Obróbka CNC jest procesem produkcyjnym, w którym surowy materiał jest przetwarzany na gotowy produkt. Wykorzystywane są do tego sterowane komputerowo maszyny zwane obrabiarkami CNC. Jest to nowocześniejsza wersja konwencjonalnej obróbki skrawaniem. Tam za ruchy maszyny jest odpowiedzialny operator korzystający w tym celu z pokręteł i dźwigni.
Z profilami wytworzonymi z tworzyw sztucznych możemy spotkać się niemal w każdym miejscu.
Trzpienie rozprężne norelem zaprojektowane do utrzymywania obrabianych przedmiotów w dokładnie ustalonej, zablokowanej pozycji, zapewniają bezpieczeństwo użytkownikom podczas operacji toczenia, frezowania, polerowania, wycinania zębów oraz pomiarów przedmiotów obrabianych.
Wyższe temperatury, szybszy cykl, wydajniejszy proces. SECO/WARWICK prezentuje Super IQ® – innowacyjny piec do nawęglania i hartowania stali.
Cięcie nieprostopadłe, określane również ukosowaniem, oznacza brak prostopadłości ciętej powierzchni. Zdarza się, że w trakcie cięcia metalu niektórzy operatorzy przecinarek taśmowych maksymalnie zapełniają ramiona imadła, chcąc w ten sposób przyśpieszyć cały proces. Niestety bardzo często takie działanie prowadzi do wystąpienia nieprostopadłego cięcia. Nie jest to jednak jedyna przyczyna.
Technologie CNC monopolizują obróbkę skrawaniem. Skomplikowane procesy obróbki , coraz bardziej wymagające materiały, a co za tym idzie- dobór optymalnych narzędzi. Im bardziej wymagający materiał obrabiany, tym większej specjalizacji oczekuje się od zastosowanych narzędzi.
Ciągłe zwiększanie efektywności i dokładności produkcji to konieczność w nowoczesnym zakładzie produkcyjnym, który chce konkurować na rynkach międzynarodowych.
Branża przemysłowa ma powody do optymizmu. Wyniki badań koniunktury PMI wskazują na duże ożywienie w sektorze. Wzrasta popyt, co przekłada się na zwiększenie produkcji i potrzebę nawiązania nowych kontaktów. Siłę branży będziemy mogli poczuć podczas zbliżających się Międzynarodowych Targów Obróbki, Magazynowania i Transportu Materiałów Sypkich i Masowych SYMAS® oraz Międzynarodowych Targów Utrzymania Ruchu, Planowania i Optymalizacji Produkcji MAINTENANCE, które odbędą się w dniach 5-6 października w EXPO Kraków razem z Międzynarodowymi Targami Elementów Złącznych i Technik Łączenia FASTENER POLAND®.
Współcześnie w wielu zakładach przemysłowych wykorzystywane są specjalne konstrukcje zwane celami spawalniczymi. To nic innego jak zintegrowane stanowiska, w obrębie których odbywa się w pełni automatyczny proces spawania za pomocą innowacyjnych robotów. Na rynku znajdziemy cele mobilne i stacjonarne o charakterze otwartym bądź zamkniętym.
Wdrożenie automatyzacji wiąże się z wymiernymi korzyściami dla przedsiębiorstwa z sektora obróbki blach. Jest to proces, który pozwala wynieść wydajność produkcji na nowy, znacznie wyższy poziom, co wiąże się z pozytywnym aspektem finansowym dla firmy, a co więcej jest przyjazny dla środowiska.
Cięcie metalu jest to proces wymagający niezwykłej precyzji i odpowiedniej mocy. Na skalę przemysłową podczas cięcia i spawania dużych elementów niezbędne są profesjonalne urządzenia wyróżniające się niezawodnością i skutecznością. Poznaj maszyny do cięcia plazmowego i tlenowego STIGAL oraz agregaty plazmowe CEBORA – doskonałe połączenie, które odmieni działanie Twojego przedsiębiorstwa.
WAREHOUSE EXCELLENCE 4.0 - automatyka i robotyka magazynowa w praktyce, to spotkanie organizowane przez firmę MOVIDA, które odbędzie się w dniach 28-29-30 stycznia 2020 roku. Tematem przewodnim będzie automatyzacja i robotyzacja w magazynie i centrum dystrybucyjnym – rozwiązania techniczne, wyzwania, planowanie inwestycji, analiza wdrożeń i opłacalności, a także trendy i innowacje w optymalizacji tych nowoczesnych rozwiązań i procesów.
Nakładanie powłoki na „zimno” polega na nakładaniu warstwy za pomocą elektrody. Obrabiany element nie zostaje wystawiany na obciążenie termiczne. Proces zajmuje stosunkowo krótki czas. Po nałożeniu powłoki nie jest wymagana dodatkowa obróbka. Metoda ta od wielu lat ma doskonałe zastosowanie w formach ciśnieniowych do odlewania aluminium ponieważ powierzchnia poddana takiej obróbce wskazuje znacznie większą odporność na życie i skrajne obciążenia termiczne. Tego typu powłoki wydłużają żywotność formy.
Relokacja maszyn jest to często bardzo trudny proces, którego przekazanie najlepiej zlecić specjalistom.
Biorąc pod uwagę aktualną sytuację na świecie, kwestie związane z efektywnym zarządzaniem kosztami energii są nieodłącznym elementem strategii rozwoju każdej firmy. Złe zarządzanie kosztami energii oraz nieefektywne wykorzystanie jej w przedsiębiorstwach może prowadzić do szeregu negatywnych skutków.