Spawarka laserowa znacznie ułatwia bezpieczną pracę i jest niezastąpiona w branży spawalniczej. Co warto o niej wiedzieć?
Spawarka laserowa FANUCI 2.0 Proces spawania laserowego polega na stapianiu obszaru styku łączonych elementów ciepłem otrzymanym w wyniku doprowadzenia do obszaru spawanego skoncentrowanej wiązki światła o bardzo dużej energii i gęstości. Jednomodułowe zasilanie fibrowe dostarcza urządzeniu stałą, stabilną moc i jakość wiązki. Zakres mocy lasera 2000W jest regulowany w zależności od potrzeb produkcyjnych.
Spawanie laserowe to nowoczesny proces technologiczny, który znajduje szerokie zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu. Do spawania laserowego wykorzystuje się spawarki laserowe. Te innowacyjne urządzenia wykorzystują energię wiązki laserowej do łączenia metali. Sprawdzają się znacznie lepiej niż tradycyjne spawarki, używane do spawania metodami MIG/MAG, MMA czy TIG. W poniższym artykule opowiemy o nowoczesnych spawarkach laserowych FANUCI.
Urządzenia, takie jak ręczna spawarka laserowa to nowoczesne i innowacyjne maszyny, dające wyjątkowe możliwości swoim użytkownikom.
Technologia laserowa cieszy się ogromną popularnością wśród firm świadczących usługi związane z grawerowaniem, cięciem i spawaniem materiałów. Plotery laserowe pozwalają wykonać grawer na praktycznie każdej powierzchni.
W dzisiejszym dynamicznym środowisku przemysłowym, gdzie precyzja i efektywność odgrywają kluczową rolę, współczesne wycinarki laserowe stanowią niezastąpione narzędzie w obróbce metalu.
Dzisiejszy, prężnie rozwijający się rynek wymaga od firm, aby były konkurencyjne, rzetelne i szybko odpowiadały na jego potrzeby. Z tego względu tak istotne jest, aby każdy zakład nieustannie rozwijał swoją produkcję, wynosząc wydajność na całkowicie nowy poziom. W uzyskaniu najwyższej jakości detali szczególnie pomocna okazuje się obróbka laserowa materiałów. Na szczególną uwagę zasługuje ta, z wykorzystaniem technologii 5-osiowej.
Tokarki, wycinarki i inne maszyny do obróbki metalu dają ogromne możliwości wykańczania powierzchni wewnętrznych i zewnętrznych, a także formowania kształtów czy gwintowania.
Obróbka skrawaniem jest wykorzystywana w wielu branżach. Służy m.in. do wytwarzania elementów do maszyn. Technika polega na ścinaniu drobnych części materiału w celu uzyskania jego pożądanego kształtu. Kiedy warto postawić na takie rozwiązanie? Jakie są jego zalety?
TOOLEX, to największe w Polsce wydarzenie poświęcone branży obrabiarek oraz narzędziowej. Tegoroczna jubileuszowa, 15. edycja wydarzenia odbędzie się w dniach 3-5 października w Międzynarodowym Centrum Kongresowym w Katowicach. Podczas targów odwiedzanych przez kilka tysięcy specjalistów, czołowi krajowi i zagraniczni wystawcy zaprezentują najnowsze rozwiązania i technologie związane z obróbką metali. Robotyzacja i automatyzacja, narzędzia, obróbka metali skrawaniem, plastyczna, cieplna, laserowa, chłodziwa i ciecze technologiczne, metrologia przemysłowa, pneumatyka i hydraulika, BHP produkcji, oprogramowanie dla procesów, czy łożyska i elementy napędowe – spektrum prezentowanych tematów będzie niezwykle szerokie. Organizatorzy zapowiedzieli nowe atrakcje organizowane w ramach wydarzenia. Trwa rejestracja uczestników.
Frezowanie to rodzaj obróbki skrawaniem, który pozwala nadać odpowiedniego kształtu rozmaitym przedmiotom. Przykładowo, większość mebli pokojowych musi zostać poddana frezowaniu, aby nabrała odpowiedniego kształtu czy też zyskała atrakcyjne elementy dekoracyjne. Technika ta jest uniwersalna i nie dotyczy jedynie przedmiotów drewnianych, lecz także metalowych czy wykonanych z tworzyw sztucznych.
Przemysł XXI wieku korzysta z coraz to bardziej precyzyjnych narzędzi oraz urządzeń.
Stosowanie technologii ręcznego spawania laserowego cieszy się dużą popularnością, szczególnie że wachlarz zastosowań spawania laserowego jest praktycznie nieograniczony.
Cięcie laserem to technika, umożliwiająca uzyskanie idealnego i pożądanego kształtu materiału, co automatycznie przekłada się na optymalizację czasu kosztów i większą powtarzalność uzyskiwanego wyniku.
Cięcie laserem metali stanowi coraz popularniejszą metodę wykorzystywaną w przemyśle, głównie przez wzgląd na dokładność i precyzje cięcia.