Innowacyjna powłoka o wysokiej wydajności firmy EIFLER
Kształcisz się z zakresu obróbki ubytkowej materiałów? W przyszłości zamierzasz otworzyć własny warsztat lub pracować w firmie świadczącej usługi z zakresu skrawania bądź szlifowania? W takim razie niezbędna ci będzie podstawowa wiedza na temat narzędzi oraz samego procesu obróbki metali, a ten artykuł ci jej dostarczy!
Powłoka TiCN posiada strukturę wielowarstwową. Pomimo wysokiej twardości powłoka ta nie jest zbyt krucha. Przynosi to korzyści zwłaszcza podczas przerywanych operacji skrawania takich jak frezowania, gdy zapewnione jest wystarczające chłodzenie narzędzi.
Gwarantujące estetykę i funkcjonalność pomieszczeń socjalnych, umożliwiające optymalne wykorzystanie dostępnej powierzchni. Ich różnorodność pozwala na stosowanie zarówno w szatniach przedszkoli, szkół i internatów, jak również na basenach, dworcach kolejowych lub do przechowywania kasków ochronnych w miejscach pracy czy komendach straży pożarnej.
Nowa nanostrukturalna powłoka SISTRAL firmy Eifeler stanowi nowy punkt odniesienia dla narzędzi przeznaczonych do cięcia na sucho i przy wysokich prędkościach.
ZrCN oferuje doskonałą odporność na korozję i ścieranie. Powłoka ta posiada dużą twardość, dobre właściwości, trybologiczne oraz wysoką wytrzymałość.
Nowe gatunki i geometrie poprawiają płynność obróbki i zapewniają doskonałe odprowadzanie wiórów.
Nowe gatunki i powłoki pozwalają uzyskać więcej części przypadających na pojedynczą krawędź skrawającą.
W wielu gałęziach przemysłu wymagane jest stosowanie powietrza albo innych gazów, które poddaje się sprężaniu. Oznacza to, że zwiększa się ich ciśnienie, gęstość, a także wymusza przepływ. Do tego celu służą urządzenia nazwane sprężarkami.
Produktywność skrawania metalu zależy od precyzyjnych obrabiarek i zaawansowanych narzędzi skrawających. Ale ważne jest także połączenie pomiędzy narzędziem skrawającym a wrzecionem maszyny, czyli oprawka narzędziowa. Producenci oprzyrządowania oferują szeroki wybór oprawek narzędziowych, z których każda została zaprojektowana tak, aby zapewniała optymalną wydajność w określonych zastosowaniach obróbki skrawaniem.
Firma Seco rozszerzyła zakres rozwiązań do obróbki wymagających materiałów o nowe wysokowydajne gatunki do toczenia: TH1000 i TH1500. Są dostępne zarówno z wersji ujemnej, jak i z centralnym mocowaniem i znacząco zwiększają wydajność i stabilność procesów.
Konstruowanie maszyn jest procesem bardzo złożonym, a powstanie odpowiednio działającego i bezpiecznego urządzenia wymaga znajomości podstaw projektowania jego poszczególnych elementów. Niezwykle istotne jest też to, aby każdy inżynier posiadał podstawową wiedzę o aktualnie dostępnych materiałach i rozumiał ich zachowanie się w warunkach eksploatacyjnych.
Podwykonawcy, kooperanci i producenci działający w branży przemysłowej spotkali się w Lublinie podczas premierowej edycji Wschodnich Dni Kooperacji (15-17 listopada 2016 r., Targi Lublin S.A., ul. Dworcowa 11).
Złącze wrzeciona pomaga wykorzystać pełną moc obrabiarki w celu zmaksymalizowania wydajności skrawania tytanu i twardych stopów. Solidne złącze wrzeciona KM4X100™ zapewnia trzykrotnie większą odporność na moment zginający, co zapewnia wyższą wydajność operacji frezowania, toczenia i wykonywania otworów.
Firma Seco opracowała nowy gatunek cermetu TP1030, dzięki któremu możliwe będzie zachowanie wysokiej wydajności gwintowania oraz znakomitej trwałości narzędzia podczas wielkoseryjnego toczenia gwintów w stali i stali nierdzewnej.