Główną specjalizacją Firmy jest produkcja oprzyrządowania do obróbki plastycznej oraz termoplastycznej w tym wykrojników, matryc kształtowych oraz samych form do odlewania metali (formy ciśnieniowe, grawitacyjne, matrycowe), urządzeń do produkcji uzwojeń dla branży Automotive oraz produkcji jednostkowej dla klientów końcowych głównie na rynki zagraniczne.
Program pozwala na bezpośrednią edycję i przetwarzanie danych w celu wykorzystania ich na naszych pozostałych platformach CAD.
Optymalizacja pakowania produktów? Warto wykorzystać nowoczesne rozwiązania, takie jak kartoniarka automatyczna. Czytaj dalej, a dowiesz się, jakie zalety ma taki sprzęt.
Produktywność skrawania metalu zależy od precyzyjnych obrabiarek i zaawansowanych narzędzi skrawających. Ale ważne jest także połączenie pomiędzy narzędziem skrawającym a wrzecionem maszyny, czyli oprawka narzędziowa. Producenci oprzyrządowania oferują szeroki wybór oprawek narzędziowych, z których każda została zaprojektowana tak, aby zapewniała optymalną wydajność w określonych zastosowaniach obróbki skrawaniem.
Gwintowanie zewnętrzne to proces, który pozwala na wykonywanie gwintów na zewnętrznych powierzchniach elementów mechanicznych. Jest to istotna umiejętność dla każdego specjalisty w dziedzinie obróbki skrawaniem. W niniejszym artykule przedstawiamy szczegółowe informacje na temat tego procesu, omawiając jego specyfikę oraz kluczowe aspekty, które warto znać.
W erze przemysłu 4.0, automatyzacja stała się kluczowym elementem optymalizacji procesów produkcyjnych. Tooltech, lider w dostarczaniu zaawansowanych narzędzi do obróbki metalu, wykorzystuje moc automatyzacji, aby pomóc firmom w zwiększeniu efektywności i redukcji kosztów. Szczególnie stemple i matryce do pras krawędziowych, dostępne na https://tooltech.pl/narzedzia-do-pras-krawedziowych-stemple-matryce/, stanowią istotny aspekt tej rewolucji technologicznej.
Wyższe temperatury, szybszy cykl, wydajniejszy proces. SECO/WARWICK prezentuje Super IQ® – innowacyjny piec do nawęglania i hartowania stali.
Obróbka skrawaniem jest jednym z najpopularniejszych sposobów kształtowania metalu, zwłaszcza w przypadku elementów, które mają mieć złożoną geometrię i wysoką jakość wykończenia wszystkich powierzchni. Popularną techniką skrawania jest frezowanie metalu, które przeprowadza się za pomocą wprawianych w ruch obrotowy frezów, przemieszczających się w stosunku do obrabianej powierzchni po określonej trajektorii. Mogą one występować w dwóch podstawowych odmianach – jako frezy nasadzane oraz frezy palcowe. Przyjrzyjmy się bliżej specyfice frezów palcowych oraz zobaczmy, jak są zbudowane i w jaki sposób pracują.
Wodę uważa się za źródło życia, ale w dzisiejszych czasach, ze względu na zanieczyszczenie i inne czynniki, jej oczyszczanie stało się koniecznością. Jednym z kluczowych komponentów nowoczesnych systemów oczyszczania wody jest zawór zwrotny. Jego rola jest często niedoceniana, ale jest on niezbędny do zapewnienia skuteczności i bezpieczeństwa całego procesu oczyszczania.
W większości magazynów nadal podstawą procesu transportu wewnętrznego towarów są wózki widłowe.
Frezy palcowe to narzędzia, które zyskały ogromną popularność w przemyśle metalowym ze względu na swoją wydajność, precyzję oraz wszechstronność. Wykorzystywane są zarówno w obróbce metali kolorowych, jak i czarnych, a także stopów metali ciężkich. W niniejszym artykule przyjrzymy się bliżej temu, dlaczego frezy palcowe świetnie nadają się do obróbki metalu, analizując ich budowę, zastosowanie oraz zalety wynikające z ich stosowania.
Klienci firmy Seco Tools mogą skrócić czas potrzebny na optymalizację procesów obróbki dzięki łatwodostępnym, zaawansowanym rekomendacjom dotyczącym narzędzi oferowanym przez darmową i dostępną całodobowo nową wersję aplikacji Seco Suggest.
W artykule przedstawiamy kompleksowy przewodnik dotyczący cynkowania metalu. Dowiesz się, jakie są etapy procesu galwanizacji, dlaczego warto ocynkować metal, jakie są różnice między stalą ocynkowaną a surową stalą oraz gdzie można zastosować stal ocynkowaną. Omówimy również wady cynkowania metalu oraz koszty i wymagania konserwacyjne związane z ocynkowaną stalą.
Jednym z kluczowych procesów wykorzystywanych w przemyśle metalowym jest gwintowanie otworów. Pomimo swojej pozornej prostoty, niesie ze sobą wiele wyzwań, które mają wpływ na jakość i efektywność produkcji. W niniejszym artykule przedstawimy kilka głównych problemów związanych z gwintowaniem otworów wewnętrznych oraz możliwe rozwiązania, które mogą pomóc w ich pokonaniu.
Maszyny CNC (Computer Numerical Control) to urządzenia, które wykonują tradycyjne zadania związane z obróbką różnych materiałów, jednak są sterowane komputerowo, a w ramach swego działania odtwarzają wcześniej zaprogramowany sposób algorytm, dopasowany do konkretnego projektu i detalu, jak ma zostać wytworzony. Rolą operatora urządzeń CNC jest przygotowanie programu obróbki i jego optymalizacja przy pomocy odpowiedniego oprogramowania, a następnie nadzorowanie jego realizacji.