Obróbka skrawaniem jest jednym z najdoskonalszych sposobów na uzyskiwanie z metalu elementów o dużej dokładności wymiarowej, odpowiadającej założeniom projektu geometrii oraz stopniu wykończenia powierzchni. Ze względu na używanie bardzo ostrych krawędzi tnących pracujących ze znacznymi prędkościami oraz możliwości kontaktu obsługi z powstającymi wiórami, a także używanymi chłodziwami przy eksploatacji maszyny CNC niezbędne jest przestrzeganie zasad BHP. Przekonajmy się, jak wyglądają najważniejsze regulacje w tym zakresie.
Świat Internetu nie ma granic, widowiska są wirtualne, a wydarzenia europejskie i amerykańskie mogą być teraz dostępne dla wszystkich, świat biznesu łączy się w sieć, tradycyjne zasady zostały złamane.
Już 9 września eksperci, specjaliści, wykładowcy akademiccy, prezesi firm z całego świata wykorzystujących procesy obróbki cieplnej metali spotkają się na największym wydarzeniu branżowym w tym roku – e-SEMINARIUM 4.0 Heat Treatment & Metallurgy.
Obróbka skrawaniem jest jednym z najpopularniejszych sposobów kształtowania metalu, zwłaszcza w przypadku elementów, które mają mieć złożoną geometrię i wysoką jakość wykończenia wszystkich powierzchni. Popularną techniką skrawania jest frezowanie metalu, które przeprowadza się za pomocą wprawianych w ruch obrotowy frezów, przemieszczających się w stosunku do obrabianej powierzchni po określonej trajektorii. Mogą one występować w dwóch podstawowych odmianach – jako frezy nasadzane oraz frezy palcowe. Przyjrzyjmy się bliżej specyfice frezów palcowych oraz zobaczmy, jak są zbudowane i w jaki sposób pracują.
Tokarki, wycinarki i inne maszyny do obróbki metalu dają ogromne możliwości wykańczania powierzchni wewnętrznych i zewnętrznych, a także formowania kształtów czy gwintowania.
Ekspercka środa, 9 września, to 3 bloki tematyczne, prelegenci z całego świata, panele dyskusyjne...
Ośrodek Enterprise Europe Network pragnie zaprosić międzynarodowe grono producentów, dystrybutorów i specjalistów z sektora produkcji narzędziowej i przetwórstwa tworzyw sztucznych oraz wszystkich sektorów powiązanego przemysłu na Hybrydowe Spotkania Brokerskie organizowane przez ośrodek Sieci Enterprise Europe Network przy Toruńskiej Agencji Rozwoju Regionalnego.
Under the auspices of SECO/WARWICK – the leader of heat treatment and vacuum metallurgy – the first industry virtual meeting of international specialists will be held, who will share their knowledge and experience online.
Wiele firm na naszym rynku zajmuje się produkcją wyrobów ze stali nierdzewnej.
Kolejne urodziny firmy to okazja do refleksji i podsumowań. Przyglądamy się więc osiągnięciom Grupy SECO/WARWICK w pierwszym półroczu 2020 roku.
Frezowanie CNC i toczenie CNC to dwie popularne technologie obróbki skrawaniem, które pozwalają na precyzyjne i automatyczne wykonywanie różnego rodzaju elementów.
Maszyna parowa rozpoczęła pierwszą rewolucje przemysłową, masowa produkcja z wykorzystaniem energii elektrycznej była kolejnym etapem, a Przemysł 3.0 wprowadził komputeryzację i automatyzację.
Mosiądz jako stop miedzi i cynku, posiada unikatowe właściwości, które sprawiają, że jest to materiał wszechstronnie stosowany. Profile mosiężne, dzięki swojej antykorozji, estetyce oraz łatwości obróbki, wykorzystywane są w różnych dziedzinach przemysłu – od dekoracyjnych elementów wnętrz, przez elementy konstrukcyjne w budownictwie, po skomplikowane komponenty w branży elektrotechnicznej czy maszynowej.
Międzynarodowy potentat w produkcji pomp z Ukrainy – Kamyanka Machine Building – wykorzysta zaawansowane technologicznie rozwiązanie SECO/WARWICK pozwalające na zastosowanie trzech procesów obróbki cieplnej, nie w trzech osobnych rozwiązaniach, a w pojedynczym piecu.
Szanowni Państwo, po konsultacji z wystawcami oraz partnerami biznesowymi Zarząd Bydgoskiego Klastra Przemysłowego oraz firmy Targi w Krakowie – organizatorzy Międzynarodowych Targów Kooperacji Narzędziowo-Przetwórczej INNOFORM® – podjęli decyzję o ich przełożeniu na 27-29 września 2022 roku.