Oerlikon Balzers, wiodąca marka rozwiązań powierzchniowych Oerlikon, podpisał dziesięcioletni kontrakt z ITP Aero na zastosowanie nowej, zaawansowanej powłoki odpornej na zużycie w wysokich temperaturach. BALORA TECH PRO stosowana będzie na komponentach silnika turbowentylatorowego Pratt & Whitney Canada PW800, który napędza nowe odrzutowce biznesowe Gulfstream G500/G600 i Dassault Falcon 6X.
BALINIT ALCRONA została wprowadzona na rynek w 2004 roku. Była to uniwersalna powłoka do nacinania kół zębatych, frezowania, jak również do obróbki plastycznej, tłoczenia i wykrawania. Rozwiązanie to pozwoliło klientom znacznie poprawić wydajność narzędzi i obniżyć koszty wytwarzania. BALINIT ALCRONA EVO, stanowi już trzecią generację tej uniwersalnej powłoki PVD. Trwałość narzędzi z pokryciem BALINIT ALCRONA EVO jest o ponad 30% wyższa porównując do swojej poprzedniczki. Wysoka odporność na zużycie BALINIT ALRCONA EVO powoduje zmniejszenie naddatku przy ostrzeniu, co zwiększa m.in. liczbę cykli regeneracji. Pozwala to na uzyskanie wymiernych oszczędności, a klienci mogą znacznie obniżyć koszty zakupu nowych narzędzi.
Podczas obróbki: stali hartowanych, stali nierdzewnych i stopów wysokotemperaturowych, narzędzia narażone są na duże obciążenia termiczne. Oerlikon Balzers, wiodący dostawca w zakresie wysoko wydajnych rozwiązań powierzchniowych, ustanawia nowy standard branżowy wprowadzając powłokę BALIQ TISINOS PRO. Ta cienka warstwa PVD zmniejsza obciążenia przenoszone przez narzędzia i istotnie poprawia odporność na zużycie (obróbka stali do 70 HRC). Klienci korzystają z dłuższej żywotności narzędzia i wysokiej jakości produktu.
YG-1 wprowadza nowy gatunek tokarski PVD przeznaczony do żarowytrzymałych superstopów.
Nowa seria nawiertaków do nakiełkowania DLE firmy Mitsubishi Materials oferuje więcej niż można się spodziewać. Dzięki połączeniu najlepszych materiałów, powłok i przemyślanej konstrukcji prosty nawiertak do nakiełków stał się bardziej użytecznym narzędziem.
Cięcie wodą to uniwersalna technologia obróbki materiałów. Pozwala formować materiał bez utraty właściwości i znajduje zastosowanie w wielu branżach. Wyjaśniamy, na czym polega.
Oerlikon pomyślnie sfinalizował przejęcie Riri. Zajmuje pozycję lidera w branży luksusowych wyrobów metalowych.
Oerlikon Balzers, światowy lider w dziedzinie cienkich, super twardych powłok, zaprezentuje na targach K 2022 najnowsze rozwiązania dla przetwórstwa tworzyw sztucznych.
Chłodzenie wodą to metoda stosowana do chłodzenia urządzeń elektronicznych poprzez skuteczniejsze rozpraszanie ciepła niż tradycyjne metody chłodzenia powietrzem. W jakich urządzeniach używane są chłodnice wodne?
Analiza metodą elementów skończonych (MES) jest nieodzownym narzędziem w dziedzinie inżynierii, umożliwiającym przeprowadzanie dokładnych symulacji numerycznych procesów fizycznych. Ta zaawansowana metoda obliczeniowa, znana również jako FEA (Finite Element Analysis), pozwala na modelowanie i analizę zachowania się różnych struktur i materiałów w warunkach rzeczywistych.
W świecie, gdzie precyzja i szybkość produkcji stają się kluczowymi czynnikami sukcesu, technologia frezowania CNC (Computer Numerical Control) odgrywa nadrzędną rolę. Metoda ta, łącząca zaawansowane oprogramowanie z wysoką dokładnością maszyn, zrewolucjonizowała wiele branż, od automatyki przemysłowej po produkcję komponentów elektronicznych.
Oerlikon Balzers wiodący dostawca wyprzedających technik powierzchniowych dla przemysłu metalowego i tworzyw sztucznych obchodzi 75 urodziny.
Cięcie sklejki przy pomocy lasera CO2 to nowoczesna technologia pozwalająca na wykonywanie spersonalizowanych produktów z drewna, sklejki, plexi, skóry. Stała się ona bardzo popularna, ponieważ jest bardzo precyzyjna, szybka i tania.
Wycinanie laserowe w metalu to obecnie dominująca metoda obróbki. Co jednak sprawia, że jest lepszym rozwiązaniem od cięcia tlenem, wodą lub plazmą? Te trzy metody jeszcze niedawno były promowane jako niemal doskonałe, dlaczego więc dziś ich zastosowanie jest ograniczone?
Wyginanie blachy to metoda obróbki, która wykorzystywana jest w wielu dziedzinach przemysłu. Materiał obrabiany jest za pomocą wielu metod. Jedną z najnowocześniejszych jest formowanie blachy za pomocą sterowanych numerycznie pras krawędziowych. Technologia ta gwarantuje wysoką precyzję, minimalizuje ryzyko błędów, a także jest powtarzalna, dlatego umożliwia seryjną produkcję elementów.