Peerelowska komoda babci, stolik i krzesła budzą piękne wspomnienia, ale są już mocno nadgryzione zębem czasu? Zamiast je wyrzucać, lepiej poddać je kuracji odmładzającej. Wymaga to nieco wysiłku, ale efekt może być zdumiewający. Oto kilka podpowiedzi, jak się za to zabrać.
Kalejdoskop nowych rozwiązań dla przemysłu, technologie addytywne, panele dyskusyjne, warsztaty z robotyzacji a także widowiskowe pokazy i premiery produktowe - to wszystko czeka spragnionych aktualnych trendów w przemyśle na targach ITM INDUSTRY EUROPE. Wydarzenie, które jest najważniejszym spotkaniem liderów branży w tej części Europy potrwa cztery dni od 31 maja do 3 czerwca. Program zapowiada się imponująco a część wystawców już zdradza co pokaże na swoim stoisku.
Kształcisz się z zakresu obróbki ubytkowej materiałów? W przyszłości zamierzasz otworzyć własny warsztat lub pracować w firmie świadczącej usługi z zakresu skrawania bądź szlifowania? W takim razie niezbędna ci będzie podstawowa wiedza na temat narzędzi oraz samego procesu obróbki metali, a ten artykuł ci jej dostarczy!
Proma Polska, dystrybutor linii produktowej Economy by Ferm, dołączyła do swojej oferty szlifierkę wibracyjną EBF – 135, dzięki której szybko i łatwo przygotujemy do renowacji powierzchnie drewniane oraz metalowe.
Tegoroczna edycja spotkania fachowców związanych zawodowo z procesami produkcyjnymi odbędzie się 9 kwietnia w Kompleksie Hali Stulecia we Wrocławiu.
Firma Seco Tools wprowadziła do sprzedaży modułowy system oprawek tokarskich dla producentów, którzy chcą zwiększyć swoją produktywność dzięki szwajcarskiej obróbce skrawaniem.
W ramach asortymentu płytek do toczenia RCMx dla producentów, którzy zmagają się z wiórami i optymalizacją trwałości narzędzi firma Seco stworzyła nowe wersje geometrii — -RR93 i -R3. Te dodatki zaprojektowane do ekstremalnych zastosowań, takich jak toczenie kół kolejowych, łączą nowe łamacze wiórów do obróbki zgrubnej i wykańczającej z wiodącą w branży technologią Duratomic®.
Optymalizacja pakowania produktów? Warto wykorzystać nowoczesne rozwiązania, takie jak kartoniarka automatyczna. Czytaj dalej, a dowiesz się, jakie zalety ma taki sprzęt.
Nowe głowice Double Quattromill® 14 firmy Seco Tools umożliwiają optymalizację operacji planowania w warsztatach z obrabiarkami o małej mocy.
26 października 2018 roku w Centrum Kształcenia Praktycznego w Ostrowie Wielkopolskim odbyło się szkolenie praktyczno-techniczne dla naszych doradców techniczno-handlowych oraz dystrybutorów.
Firma Kennametal informuje o wprowadzeniu do oferty stycznych frezów walcowo-czołowych Mill 4-12KT nowej generacji, zapewniających wysoką jakość obróbki powierzchni w niemal wszystkich aplikacjach dotyczących obróbki stali i żeliwa.
W dynamicznym świecie fachowców, gdzie sprzęt stanowi podstawę codziennych zadań, zużycie elektronarzędzi jest nieuniknione. Regularne serwisowanie i naprawy są kluczowe dla optymalnej wydajności. Związane z nimi koszty mogą być trudne do przewidzenia.
Z myślą o producentach pragnących uzyskać najwyższą jakość wykończenia powierzchni przy mniejszym zużyciu energii Seco Tools poszerza swoją wiodącą w branży linię frezów kątowych o nową rodzinę — Double Turbo. Dzięki swej zaawansowanej geometrii nowe frezy usprawniają operacje obróbki zgrubnej oraz obniżają zużycie energii podczas pracy ze stalą, stalą nierdzewną, żeliwem i stopami żaroodpornymi. W celu uzyskania najwyższej wydajności narzędzia wykorzystują dwustronne płytki o czterech krawędziach skrawających i najnowocześniejsze gatunki do frezowania Seco Tools.
W ramach asortymentu płytek do toczenia RCMx dla producentów, którzy zmagają się z wiórami i optymalizacją trwałości narzędzi firma Seco stworzyła nowe wersje geometrii — -RR93 i -R3. Te dodatki zaprojektowane do ekstremalnych zastosowań, takich jak toczenie kół kolejowych, łączą nowe łamacze wiórów do obróbki zgrubnej i wykańczającej z wiodącą w branży technologią Duratomic®.
Poprzez dodanie nowej wielkości płytek do swojej popularnej linii frezów do frezowania śrubowego i kątowego T4-12 firma Seco umożliwia producentom części osiąganie większych głębokości skrawania oraz uzyskiwanie wyższych prędkości usuwania materiału podczas obróbki zgrubnej i półwykańczającej stali, żeliwa i innych materiałów elementu obrabianego.