Kennametal przedstawia nową serię innowacyjnych, nastawnych rozwiertaków wysokiej jakości. Rozwiertaki monoblok RMB-E™ i modularne RHM-E™ są precyzyjnymi, łatwymi w użyciu, nastawnymi narzędziami, różniącymi się od wszystkich innych dostępnych na rynku urządzeń tego typu.
Dzięki płynnej integracji z systemami zarządzania narzędziami, e-commerce i innymi programami, rozwiązanie NOVO zapewnia systemom zakładowym precyzyjną i aktualną wiedzę narzędziową. NOVO to zaawansowana aplikacja planowania procesów i cyfrowego wyboru narzędzi zapewniająca rzeczywisty wzrost wydajności.
Linia narzędzi KSRM to nowe wielofunkcyjne rozwiązanie firmy Kennametal specjalnie zaprojektowane do obróbki tytanu i stali nierdzewnej. Ich konstrukcja umożliwia frezowanie kieszeni, profili oraz frezowanie skośne i wgłębne do wartości fz 1mm.
Przesłanie hasła „Different Thinking is Better Thinking” to droga do osiągania sukcesów w branży obróbki metali.
Rozwiązanie Mill1-7 przeznaczone do obróbki wykańczającej w procesach frezowania detali przy wykorzystaniu narzędzi małych Średnic, stanowi najnowsze uzupełnienie platformy Mill 1 firmy Kennametal.
Aluminium w porównaniu z innymi tworzywami, jest dość specyficzne w obróbce, za czym stoją właściwości tego surowca: jest on wyjątkowo miękki i elastyczny. Dobór odpowiednich narzędzi jest więc kluczowym elementem.
Uniwersalne i ekonomiczne narzędzia do aplikacji mikrowiercenia
Rewolucyjne rozwiązanie integruje zespołową wiedzę i doświadczenie w zakresie obróbki, co pozwala na znaczną zmianę sposobu realizacji zadań.
Prosty, ale efektywny system modułowy KSEM PLUS, stanowiący połączenie zalet wiertła modułowego KSEM (duże wartości posuwu i stosunek długości do średnicy [L/D]) i własności wiertła składanego (duża prędkość i niskie koszty użytkowania) jest obecnie wzorcem dla branży w zakresie wiercenia dużych średnic. Kennametal rozszerza obecnie zakres serii KSEM PLUS, wprowadzając nowe głowice KSEM PLUS B1 z prowadnicami DFC zapewniającymi mniejszy koszt obróbki otworów w trudnych warunkach wiercenia.
Precyzyjna obróbka elektrochemiczna (PECM) to niekonwencjonalny proces obróbczy, który może realnie pomóc w wydajnym dostarczaniu wysokiej jakości komponentów. O szczegółach dotyczących procesu opowiada Patrick Matt, menedżer produktu Kennametal Precision Surface Solutions.
Producenci przemysłowi będą mogli korzystać z najlepszych rozwiązań w zakresie systemów narzędziowych i połączeń wrzecion. John Tucker (po lewej) oraz Andreas Haimer (po prawej) podpisali porozumienie w zakresie dostarczania przełomowego złącza wrzeciona KM4X poprzez globalną sieć sprzedaży firmy Haimer.
Dłuższa żywotność narzędzi ogranicza koszt przypadający na pojedynczą część w przypadku komponentów o dużej wartości
Ogromny postęp w technologii modułowych frezów trzpieniowych z węglików spiekanych osiągnięty dzięki zastosowaniu złączy DUO-LOCK
Troska o dostawy i najwyższej klasy obsługa klienta zwiększyły produktywność i zredukowały koszty oprzyrządowania w firmie Parker Hannifin.
Złącze wrzeciona pomaga wykorzystać pełną moc obrabiarki w celu zmaksymalizowania wydajności skrawania tytanu i twardych stopów. Solidne złącze wrzeciona KM4X100™ zapewnia trzykrotnie większą odporność na moment zginający, co zapewnia wyższą wydajność operacji frezowania, toczenia i wykonywania otworów.