Łożyska kulkowe samonastawne to niezwykle istotne elementy w wielu urządzeniach mechanicznych, takich jak maszyny przemysłowe, pojazdy, a nawet w sprzęcie AGD. Stanowią one podstawową część układu, który umożliwia ruch i zmniejsza tarcie między obracającymi się elementami. Jak dobrać odpowiednie łożyska samonastawne do konkretnego zastosowania?
Firma NSK zaprezentowała nowe, wysokowydajne łożyska kulkowe skośne z koszykiem stalowym tłoczonym. Dzięki wykorzystaniu większych rozmiarów kulek nowe łożyska oferują od 1,2 do 1,6 x dłuższy okres trwałości zmęczeniowej w porównaniu do obecnie używanych produktów.
W świecie dynamicznie rozwijających się technologii, nowoczesne łożyska toczne stanowią kluczowy element w szerokim spektrum zastosowań przemysłowych i komercyjnych. Od pojazdów elektrycznych po zaawansowane maszyny produkcyjne, innowacyjne rozwiązania w dziedzinie łożysk tocznych zapewniają wydajność, trwałość i efektywność energetyczną.
Niskie zużycie energii przez silniki elektryczne stanowi ważny cel w wielu zastosowaniach przemysłowych, a łożyska toczne mogą odgrywać ważną rolę w realizacji tego ambitnego założenia.
Łożyska kulkowe to jedne z najczęściej bagatelizowanych elementów układów techniki liniowej. Przypominają o sobie dopiero głośniejszą pracą u schyłku okresu eksploatacyjnego. Mimo że nie można powiedzieć, by były częściami szczególnie nowoczesnymi, to za ich olbrzymią trwałością stoi zaawansowana technika.
Lekkie, kompaktowe, wszechstronne i zaskakująco mocne. Dwie kompaktowe wiertarko-wkrętarki 12V: CXS 12 i TXS 12 to świetne, uniwersalne wiertarko-wkrętarki w wielu codziennych zadaniach. Kompaktowa i poręczna konstrukcja ułatwia pracę nawet w ograniczonych przestrzeniach.
Firma NSK opracowała serię łożysk kulkowych poprzecznych ze zoptymalizowaną powłoką ceramiczną, która zapewnia liczne korzyści dla użytkowników napędów o zmiennej prędkości (VSD) i silników elektrycznych. Izolacyjne działanie powłoki zapobiega błądzeniu prądów, co nie tylko wydłuża żywotność łożysk, ale zapobiega uszkodzeniom elementów sąsiadujących z napędem.
Firma NSK oferuje gamę łożysk kulkowych poprzecznych dostosowanych do specyficznych wymagań serwomotorów. Dzięki opracowaniu specjalnych smarów i bardzo skutecznym uszczelkom o niskim współczynniku tarcia, rozwiązania NSK pokonują ograniczenia standardowych łożysk silników elektrycznych w przypadku zastosowania w serwomotorach.
Nowa seria łożysk baryłkowych NSK z opatentowanym koszykiem zapewnia klientom przemysłowym nowy poziom produktywności, niezawodności i obciążalności. Zoptymalizowana konstrukcja koszyka zmniejsza naprężenia wewnętrzne i eliminuje potrzebę stosowania pierścienia prowadzącego, co stanowi tylko część z wielu zalet w stosunku do już istniejących rozwiązań. Potencjalne zastosowania nowej serii ECA obejmują przenośniki, przekładnie i maszyny do produkcji stali, a także prasy i maszyny używane w górnictwie.
Znormalizowane łożyska toczne firmy norelem zapewniają inżynierom projektującym rozwiązania z zakresu aplikacji obciążeniowych i łożyskowych oraz układów napędowych wysoką odporność na zużycie, niskie tarcie i łatwość montażu.
Wymieniając łożyska ślizgowe na łożyska baryłkowe NSKHPS firmy NSK, zakład produkcji stali wyeliminował regularne uszkodzenia łożysk wahacza, co przyniosło oszczędności w wysokości 15.556 euro rocznie.
W szeroko rozumianym przemyśle niezbędne są komponenty cechujące się wysoką odpornością na różnorodne czynniki, wytrzymałością, a także niezawodnym, wydajnym działaniem. Nic więc dziwnego, że powszechne zastosowanie w zakładach przemysłowych znajdują liniowe prowadnice aluminiowe, nieocenione wszędzie tam, gdzie konieczny jest efektywny, bezpieczny, dynamiczny transport. Składają się one z wózka prowadzącego zamontowanego na szynie, wyposażonego w łożyska wałkowe lub kulkowe – zapewnia to płynny, precyzyjny, szybki i powtarzalny ruch.
Zespoły łożyskowe NSK Self-Lube® z uszczelką trójwargową i osłonami końcowymi zapewniają dłuższą żywotność w trudnych warunkach pracy, które są charakterystyczne dla takich sektorów, jak wydobywanie kruszyw, górnictwo i budownictwo. Ta sprawdzona wydajność ma kluczowe znaczenie w tych branżach, w których zanieczyszczenia mogą łatwo przenikać do niewłaściwie dobranych łożysk, powodując zatrzymanie maszyn i urządzeń.
Stabilność gospodarcza w dzisiejszym świecie wymaga silnej i odpornej na wyzwania rynku infrastruktury przemysłu drzewnego i meblarskiego. Oferta targów DREMA 2023, które odbyły się w Poznaniu w dniach 12-15 września br., prezentująca innowacyjne rozwiązania usprawniające proces obróbki drewna i produkcji mebli pokazała, że wydarzenie to jest znaczącym wsparciem dla branży w etapie zrównoważonej transformacji.
W sektorze drzewno-meblarskim wciąż przybywa miłośników stolarstwa i pasjonatów pracy z drewnem. DREMA to targi przyjazne majsterkowiczom i hobbystom, które ze swoją ofertą wychodzą naprzeciw ich potrzebom. Warto już dziś zaplanować pobyt na najważniejszym spotkaniu przedstawicieli branży obróbki drewna w Europie Środkowo-Wschodniej i być tam, gdzie wiedza oraz nowoczesne narzędzia i maszyny są na wyciągnięcie ręki! Międzynarodowe Targi Maszyn, Narzędzi i Komponentów dla Przemysłu Drzewnego i Meblarskiego DREMA odbędą się w Poznaniu już w dniach 12-15 września 2023 r.