System hybrydowy Super IQ®, czyli piec konwencjonalny i próżniowy w jednym – pierwsze komercyjne wdrożenie. Rozwiązanie problemów z obróbką cieplną miało swoją premierę w październiku na ASM2019 w Detroit, a teraz działa dla pierwszego amerykańskiego klienta.
Po cyfryzacji maszyn produkcyjnych na całym świecie wchodzimy w erę Przemysłu 4.0.
Każdy z nas chce mieć dostęp do czystej, bieżącej wody.
Historia oprogramowania NX, znanego wcześniej pod nazwą UNIGRAPHICS, sięga początku lat sześćdziesiątych XX wieku.
Firma Ganter rozszerzyła swoją ofertę zawiasów o nowy model wyposażony w wyłącznik bezpieczeństwa. Produkt o oznaczeniu GN139.1 może być stosowany w drzwiach i osłonach maszyn wymagających zabezpieczenia przed przypadkowym otwarciem. Nowy typ zawiasu ma kompaktowe rozmiary i jest bardzo wytrzymały, dzięki czemu nadaje się idealnie do większości tego typu zastosowań.
Jeden rok, co najmniej podwójna wydajność, 4 wymiary a 3 oblicza technologii próżniowej, tak można podsumować rok jednego z segmentów specjalizacji Grupy SECO/WARWICK.
Firma Elesa wprowadziła do swojej oferty nowy typ zawiasów zwiększający bezpieczeństwo pracy operatorów maszyn i urządzeń przemysłowych.
W dniach 18-19 listopada br. odbędzie się w Katowicach seminarium organizowane przez japońskiego giganta w dziedzinie maszyn CNC Yamazaki Mazak pod hasłem: Nowoczesne technologie w przemyśle lotniczym – obrabiarki, narzędzia, komunikacja.
Zestawienie Polskich Norm dotyczących branży narzędziowej - grudzień 2018
Profile aluminiowe V-slot posiadają specyficzną konstrukcję, która zwiększa ich funkcjonalność na tle standardowych profili konstrukcyjnych. Elementy te występują w kilku podstawowych rodzajach, a także posiadają wiele interesujących zastosowań.
Szybkobieżne centrum obróbkowe RigiMill, produkowane przez szwedzką firmę Modig, ustanowiło rekord świata w wydajności frezowania. Podczas wewnętrznego pokazu maszyna usunęła 1001 cali sześciennych wiórów (16,4 litra materiału litego) w ciągu minuty.
Maszyna parowa rozpoczęła pierwszą rewolucje przemysłową, masowa produkcja z wykorzystaniem energii elektrycznej była kolejnym etapem, a Przemysł 3.0 wprowadził komputeryzację i automatyzację.
8 kwietnia w Warszawie odbędzie się seminarium „Jak poprawić wydajność produkcji? Symulacja w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym i maszynowym”
Nowe systemy połączeń zapewniające maksymalne bezpieczeństwo – Brak możliwości demontażu przy użyciu konwencjonalnych środków – Zredukowane koszty dzięki ograniczeniu dodatkowych materiałów montażowych i zabezpieczających - Gwarantowana wymienność z istniejącymi systemami połączeń.
Automaty tokarskie swiss type są bardzo drogimi maszynami, których jednak dziś w zasadzie zastąpić się nie da, nie ryzykując utraty cech funkcjonalnych gotowego produktu. Co jednak sprawia, że są one zawsze niemal w 100% wykorzystane, a toczenie swiss type staje się coraz powszechniej stosowaną metodą obróbki?