Klienci zgłaszali zapotrzebowanie na nowy gatunek węglika, który umożliwiłby zwiększenie prędkości skrawania podczas frezowania stopu tytanu 6Al4V, zamiast zwiększania prędkości posuwu lub głębokości frezowania, skutkujących zwiększeniem siły działającej na obrabiany przedmiot, uchwyt i wrzeciono maszyny.
W małej firmie produkcyjnej ważna jest przejrzystość wydatków, dlatego nie możesz sobie pozwolić na ukryte koszty, które pojawią się “znikąd” przy rozliczaniu zamówienia, a które sprawią, że całość okaże się nieopłacalna, a Twój zysk minimalny, bądź zerowy.
Unikatowa geometria maksymalizuje płynność procesu skrawania i spływ wióra oraz ogranicza naprężenia.
Nowy frez czołowy do obróbki wykańczającej żeliwa przekracza najsurowsze wymagania dotyczące jakości powierzchni
Nowa geometria MS zapewnia stabilną pracę w ogólnych zastosowaniach inżynieryjnych oraz w branży energetycznej
W obliczu nieustannie rosnących wymagań nowoczesnego przemysłu budowlanego, kruszarki szczękowe wyłaniają się jako niezastąpione narzędzia, które definiują efektywność i niezawodność procesów kruszenia.
Nowe rozwiązania w obszarze technologii skrawania metali mogą zapewnić maksymalne korzyści ekonomiczne, pod warunkiem, że proces obróbki jest opisany jako jeden spójny model.
Narzędzia do obróbki skrawaniem możemy zdefiniować jako specjalistyczne produkty przeznaczone do obróbki ubytkowej. Polega ona na skrawaniu drobnych fragmentów obrabianego materiału i zalicza się w poczet tzw. obróbki wiórowej. Znakiem rozpoznawczym narzędzi do obróbki skrawaniem jest charakterystyczny, klinowy kształt części roboczej, która fachowo jest określana mianem ostrza skrawającego. Narzędzia do obróbki skrawaniem są wykorzystywane w obrabiarkach manualnych oraz ich sterowanych numerycznie odpowiednikach (CNC).
Na szkoleniu zostanie omówiona tematyka wpływu i rola druku 3D, a dokładnie technologii MJF na globalny przemysł
Produkcja systemów tj. POS czy ekspozytorów reklamowych wymaga niezwykłej precyzji i dokładności. Mnogość elementów o skomplikowanym profilu wymusza na przedsiębiorstwach optymalnego zaplanowania procesu produkcyjnego, który będzie zarówno opłacalny, jak i wydajny. Jednym z rozwiązań, pozwalających wykonać wiele zadań w jednym miejscu jest Combi Sharp - kompaktowy system do wykrawania, formowania, przetłaczania i cięcia laserem.
Nowy frez do planowania przeznaczony do obróbki zgrubnej i półwykańczającej stali, stali nierdzewnej, żeliwa i żeliwa sferoidalnego
Gwintowanie otworów nieprzelotowych to proces, który pozwala na wykonywanie gwintów wewnętrznych na dnie otworu, czyli w miejscach, gdzie nie ma możliwości przelotu narzędzia. W przemyśle mechanicznym i budowlanym gwintowanie otworów nieprzelotowych jest niezbędne do tworzenia mocnych i trwałych połączeń śrubowych. W artykule przedstawimy narzędzia oraz wskazówki dotyczące gwintowania otworów nieprzelotowych.
W świecie dynamicznie rozwijających się technologii, nowoczesne łożyska toczne stanowią kluczowy element w szerokim spektrum zastosowań przemysłowych i komercyjnych. Od pojazdów elektrycznych po zaawansowane maszyny produkcyjne, innowacyjne rozwiązania w dziedzinie łożysk tocznych zapewniają wydajność, trwałość i efektywność energetyczną.
Gabaryty oraz rodzaj ciętego materiału są podstawowym kryterium doboru przecinarki taśmowej.
Zapewnienie wysokiej jakości wyrobów, przy jednoczesnej maksymalizacji wyniku ekonomicznego przedsiębiorstwa wymaga zapewnienie wysokiej niezawodności maszyn i urządzeń zaangażowanych w realizację procesu produkcyjnego. Zarówno służby utrzymania ruchu, pracownicy produkcji, jak również management zainteresowani są pozyskaniem wiedzy, a także zapoznaniem się z nowymi, często innowacyjnymi rozwiązaniem pozwalającymi na zwiększenie potencjału produkcyjnego przez poprzez zmniejszenie liczby, jak i czasu trwania nieplanowanych przestojów oraz przez świadome prowadzenie polityki eksploatacyjnej.