2-3 października 2019 r. w EXPO Kraków odbędą się unikatowe w skali Polski i Europy targi przemysłowe: 10. Międzynarodowe Targi Utrzymania Ruchu, Planowania i Optymalizacji Produkcji – MAINTENANCE.
Firma Seco poszerza rodzinę frezów tarczowych 335.25 o dwie nowe wielkości płytek.
Firma Seco poszerzyła w ostatnim czasie bogaty asortyment pełnowęglikowych frezów walcowo-czołowych Jabro®-Solid2 o kolejne średnice calowe, nowe geometrie i konstrukcje rowków wiórowych. Pozwoliło to jeszcze bardziej urozmaicić zastosowania tej wszechstronnej serii frezów w celu zwiększenia ekonomiczności i wydajności pracy.
Frezy oscylacyjne zwane również potocznie brzeszczotami oscylacyjnymi znajdują coraz szersze grono swoich zwolenników. Powodem tego stanu rzeczy jest dość duża powszechność tego segmentu elektronarzędzi w ofertach producentów znaczących marek na rynku, a co za tym idzie, także niższa cena tych urządzeń.
Ciesząca się niezwykłym powodzeniem linia frezów tarczowych 335.25 firmy Seco została teraz poszerzona o jeszcze bardziej wszechstronne i elastyczne rozwiązania.
Z myślą o producentach pragnących uzyskać najwyższą jakość wykończenia powierzchni przy mniejszym zużyciu energii Seco Tools poszerza swoją wiodącą w branży linię frezów kątowych o nową rodzinę — Double Turbo. Dzięki swej zaawansowanej geometrii nowe frezy usprawniają operacje obróbki zgrubnej oraz obniżają zużycie energii podczas pracy ze stalą, stalą nierdzewną, żeliwem i stopami żaroodpornymi. W celu uzyskania najwyższej wydajności narzędzia wykorzystują dwustronne płytki o czterech krawędziach skrawających i najnowocześniejsze gatunki do frezowania Seco Tools.
Dla zakładów przemysłu lotniczego borykających się z problemami z wykonywaniem otworów i frezowaniem pakietów materiałów hybrydowych idealnym rozwiązaniem są nowe narzędzia Seco Tools: JC899 do wykańczania i JC898 do obróbki zgrubnej. Narzędzie wykańczające JC899 ma opatentowaną geometrię typu „dwa w jednym”, która eliminuje problemy z rozwarstwianiem i wyciąganiem włókien przy obróbce stosów materiałów takich jak polimer wzmacniany włóknem węglowym (CFRP) połączony z tytanem/aluminium.
Każdy majsterkowicz, by móc oddawać się ukochanemu hobby, musi mieć choćby niewielki warsztat. W pomieszczeniu o powierzchni 10 m² bez problemu zmieszczą się wszystkie potrzebne maszyny i narzędzia. Równie wygodnie można się urządzić także na mniejszej powierzchni.Gdy majsterkujemy tylko od czasu do czasu, wystarczy nam warsztat rozstawiany tymczasowo.
Firma Seco poszerzyła zakres zastosowań pełnowęglikowych frezów walcowo-czołowych Jabro-HFM JHF980 w obróbce skrawaniem z dużymi posuwami dzięki nowym opcjom z 4 i 5 ostrzami.
Dla zakładów przemysłu lotniczego borykających się z problemami z wykonywaniem otworów i frezowaniem pakietów materiałów hybrydowych idealnym rozwiązaniem są nowe narzędzia Seco Tools: JC899 do wykańczania i JC898 do obróbki zgrubnej. Narzędzie wykańczające JC899 ma opatentowaną geometrię typu „dwa w jednym”, która eliminuje problemy z rozwarstwianiem i wyciąganiem włókien przy obróbce stosów materiałów takich jak polimer wzmacniany włóknem węglowym (CFRP) połączony z tytanem/aluminium.
Bazując na sukcesie frezów palcowych VariMill I™ i VariMill II™, frez VariMill II ER™ łączy w sobie doskonałą wydajność swych poprzedników z cechami zwiększającymi stabilność.
Firma Seco wprowadziła niedawno nowe produkty do swojej rodziny narzędzi skrawających o wymiennych końcówkach Minimaster®Plus, do rodziny frezów Combimaster™ oraz rodziny frezów na płytki okrągłe Round 12, jeszcze bardziej rozszerzając możliwości tych narzędzi do frezowania kopiowego.
Frezy VHM to wysokiej jakości narzędzia trzpieniowe, które w całości wykonane są z węglika spiekanego. W dzisiejszych czasach frezy tego typu wykorzystywane są przede wszystkim do frezowania walcowego i walcowo-czołowego.
Klienci zgłaszali zapotrzebowanie na nowy gatunek węglika, który umożliwiłby zwiększenie prędkości skrawania podczas frezowania stopu tytanu 6Al4V, zamiast zwiększania prędkości posuwu lub głębokości frezowania, skutkujących zwiększeniem siły działającej na obrabiany przedmiot, uchwyt i wrzeciono maszyny.
Na szkoleniu uczestnicy zapoznają się z podstawową wiedzą z zakresu tolerancji geometrycznych w oparciu o normy ISO. Zajęcia będą oprócz przekazywania wiedzy teoretycznej ilustrowane praktycznymi przykładami analizy GD&T z użyciem oprogramowania metrologicznego.