Optymalizacja transportu wewnętrznego to kluczowe działanie, mające na celu wzrost wydajności pracy oraz redukcję kosztów. Coraz większą popularność zdobywają systemy wspomagające operatora, gwarantujące najwyższy stopień bezpieczeństwa i efektywności. Wprowadzane rozwiązania stają się obecnie nie tylko udogodnieniem, ale koniecznością.
3 i 4 października 2013 r. w Hali Targów w Krakowie, specjaliści z branży materiałów sypkich i masowych oraz utrzymania ruchu po raz kolejny będą mieli okazję spotkać się w swoim gronie w ramach V Targów Obróbki, Magazynowania, Transportu i Logistyki – SyMas
Zestawienie Polskich Norm dotyczących branży narzędziowej - luty 2017
Jak cię widzą, tak cię piszą. A nic o skrupulatności profesjonalnego wykonawcy nie świadczy lepiej, niż uporządkowany warsztat czy skrzynka narzędziowa. I choć przestrzeń robocza to nie rewia mody, to schludne nawyki zwyczajnie ułatwiają i usprawniają codzienną pracę.
Decyzja o wybudowaniu hali stalowej, produkcyjnej czy magazynowej wiąże się z podjęciem kilku dobrze przemyślanych kroków, aby realizacja planu odniosła zamierzony sukces.
Obecna sytuacja związana z wprowadzeniem stanu epidemicznego w związku z zagrożeniem wywołanym przez koronawirusa w Polsce oraz w pozostałych państwach Unii Europejskiej nie sprzyja gospodarce, w tym przemysłowi.
Dzisiaj przedstawiamy kolejne nowe polecenie w NX 11 – Swept Volume czyli przeciągnięcie bryły po krzywej, które wyznacza nowe standardy w w zaawansowanych technikach modelowania.
Właściwe zaplanowanie działań oraz optymalizacja produkcji w przedsiębiorstwie stanowi podstawę jego funkcjonowania, przyczyniając się tym samym zarówno do większej wydajności, jak również wpływając korzystnie na funkcjonowanie pozostałych działów. Osiągnięcie takiego stanu rzeczy jest możliwe przy wykorzystaniu zarówno odpowiednich urządzeń i technologii, jak również poprzez szkolenia pracowników odpowiedzialnych za utrzymanie ruchu w zakładzie.
Drukarki 3D skracają czas oraz zmniejszają koszta wytwarzania produktów. Umożliwiają też realizację skomplikowanych i nieopłacalnych wcześniej projektów.
Nowe funkcje rozwiązań CAD i CAM NX oparte na wizji HD-PLM opracowanej przez lidera w branży oprogramowania wspomagającego produkcję.
Premiera najnowszej wersji Edgecam 2016 ma miejsce na przełomie roku. Właśnie wtedy przedsiębiorstwa produkcyjne podsumowują swoją działalność i planują dalszy rozwój. Rozwiązania technologiczne, jakie niesie ten flagowy system CAM firmy Vero Software, ukierunkowane są na zwiększenie efektywności obróbki skrawaniem.
Firma Seco niedawno rozszerzyła asortyment produktów do wykonywania otworów o nowe gwintowniki Threadmaster™ Tap i wiertła Seco Feedmax™ Universal.
Szybki rozwój inżynierii medycznej oznacza potrzebę ciągłej adaptacji procesów produkcji. Szersza gama modeli pociąga za sobą również mniejsze partie, które w dalszym ciągu muszą być produkowane w jak najbardziej ekonomiczny sposób. Właśnie dlatego Oticon – producent aparatów słuchowych, zdecydował się na automatyzację procesu produkcji. Firma znalazła idealne rozwiązanie dla swoich potrzeb w postaci sześcioosiowego robota duńskiej firmy Universal Robots.
Nowe gatunki płytek TK1501 i TK0501 firmy Seco wykorzystują najnowsze osiągnięcia w zakresie powłok nowej generacji Duratomic. Nowe gatunki, opracowane specjalnie do toczenia żeliwa, cechują się wyższym poziomem ciągliwości i odporności na ścieranie, a poza tym ograniczają marnotrawstwo narzędzi i pozwalają na obróbkę większej liczby części w przeliczeniu na krawędź.