Kolejna edycja targów LIGNA 2023 Hanower branży, a więc przestrzeni do spotkań przedstawicieli producentów maszyn i narzędzi dla przemysłu drzewnego i meblarskiego, była potwierdzeniem wiodącej roli hanowerskiej imprezy na targowej mapie świata, oraz świadectwem potrzeby budowania wspólnych relacji face-to-face po 4 letniej przerwie.
Stemor to zaufany partner w zakresie prowadzenia projektów, wdrażania, przebudowy, serwisowana, a także przeprowadzania inspekcji urządzeń elektroniki okrętowej. Od wielu lat doświadczeni eksperci w zakresie eksploatacji i optymalizacji pracy urządzeń elektronicznych na okrętach wspierają najbardziej wymagających klientów na rynku międzynarodowym. Siedziba firmy znajduje się w Szczecinie. Warto poznać szczegóły dotyczące oferty inspekcji okrętów STEMOR.
Stabilność gospodarcza w dzisiejszym świecie wymaga silnej i odpornej na wyzwania rynku infrastruktury przemysłu drzewnego i meblarskiego. Oferta targów DREMA 2023, które odbyły się w Poznaniu w dniach 12-15 września br., prezentująca innowacyjne rozwiązania usprawniające proces obróbki drewna i produkcji mebli pokazała, że wydarzenie to jest znaczącym wsparciem dla branży w etapie zrównoważonej transformacji.
Jednym z najczęściej wykonywanych rodzajów obórki plastycznej metalowych elementów jest ich gięcie. Proces ten umożliwia formowanie produktu do docelowego kształtu i jest bardziej wydajny od cięcia i spawania. Zastanawiasz się, jak działa giętarka do blachy i jak możesz wykorzystać to urządzenie? Po dokładny mechanizm pracy zaginarek zapraszamy do dalszej części tego artykułu.
Cold Jet® z przyjemnością informuje o wprowadzeniu na rynek nowego urządzenia do czyszczenia suchym lodem IceRocket. Jest to idealne rozwiązanie dla tych, którzy chcą usprawnić proces czyszczenia i konserwacji, aby skrócić przestoje i zwiększyć wydajność. IceRocket to najnowszy model z linii innowacyjnych urządzeń firmy Cold Jet przeznaczonych do czyszczenia strumieniowego suchym lodem. Z podobnych na rynku urządzeń IceRocket wyróżnia się większą agresywnością i wydajnością, zachowując jednocześnie konkurencyjną cenę.
We współczesnej erze przemysłowej, gdzie rywalizacja i tempo rozwoju nieustannie wzrastają, szybkość oraz precyzja stają się podstawowymi czynnikami determinującymi sukces. W każdym obszarze produkcji, od pojedynczych elementów po złożone maszyny, istnieje stała potrzeba efektywnego projektowania i wytwarzania, aby sprostać coraz większym wymaganiom rynku. W tym kontekście narzędzia wspomagające projektowanie, takie jak programy CAD (Computer Aided Design), pełnią niezwykle istotną rolę.
Istnieje mnóstwo sposobów na obróbkę powierzchni aluminiowych i metalowych. Jedne mają za zadanie wycinanie kształtów, inne nadanie koloru, połysku czy nawet trwałości. Jednak, żeby metal lub aluminium były obrobione dobrze, trzeba zwrócić się z tym zadaniem do profesjonalistów, którzy mają odpowiednią dozę doświadczenia. Wtedy będziesz mieć pewność, że proces uszlachetniania powierzchni aluminiowych i metalowych będzie przebiegał bez żadnych problemów i zakłóceń. Jednym ze sposobów obróbki metali jest anodowanie. Czego można się spodziewać po usłudze anodowania? Gdzie znaleźć specjalistów?
W świecie dynamicznie rozwijających się technologii, nowoczesne łożyska toczne stanowią kluczowy element w szerokim spektrum zastosowań przemysłowych i komercyjnych. Od pojazdów elektrycznych po zaawansowane maszyny produkcyjne, innowacyjne rozwiązania w dziedzinie łożysk tocznych zapewniają wydajność, trwałość i efektywność energetyczną.
Obróbka metali na maszynach CNC jest jedną z najbardziej rozwiniętych metod produkcji części metalowych dla przemysłu na świecie. Stanowi ona kolejne ogniwo w rozwoju stosowanej od lat technologii obróbki skrawaniem. Przez wiele lat do obróbki metali wykorzystywano maszyny konwencjonalne, których ruchy robocze były wywoływane przez operatora przy pomocy dźwigni lub pokręteł. Powodowało to szereg niedogodności związanych z tym, że proces był w dużej mierze uzależniony od człowieka będącego operatorem maszyny.
Jednym z kluczowych procesów wykorzystywanych w przemyśle metalowym jest gwintowanie otworów. Pomimo swojej pozornej prostoty, niesie ze sobą wiele wyzwań, które mają wpływ na jakość i efektywność produkcji. W niniejszym artykule przedstawimy kilka głównych problemów związanych z gwintowaniem otworów wewnętrznych oraz możliwe rozwiązania, które mogą pomóc w ich pokonaniu.
Cięcie nieprostopadłe, określane również ukosowaniem, oznacza brak prostopadłości ciętej powierzchni. Zdarza się, że w trakcie cięcia metalu niektórzy operatorzy przecinarek taśmowych maksymalnie zapełniają ramiona imadła, chcąc w ten sposób przyśpieszyć cały proces. Niestety bardzo często takie działanie prowadzi do wystąpienia nieprostopadłego cięcia. Nie jest to jednak jedyna przyczyna.
Branża przemysłowa ma powody do optymizmu. Wyniki badań koniunktury PMI wskazują na duże ożywienie w sektorze. Wzrasta popyt, co przekłada się na zwiększenie produkcji i potrzebę nawiązania nowych kontaktów. Siłę branży będziemy mogli poczuć podczas zbliżających się Międzynarodowych Targów Obróbki, Magazynowania i Transportu Materiałów Sypkich i Masowych SYMAS® oraz Międzynarodowych Targów Utrzymania Ruchu, Planowania i Optymalizacji Produkcji MAINTENANCE, które odbędą się w dniach 5-6 października w EXPO Kraków razem z Międzynarodowymi Targami Elementów Złącznych i Technik Łączenia FASTENER POLAND®.
Współcześnie w wielu zakładach przemysłowych wykorzystywane są specjalne konstrukcje zwane celami spawalniczymi. To nic innego jak zintegrowane stanowiska, w obrębie których odbywa się w pełni automatyczny proces spawania za pomocą innowacyjnych robotów. Na rynku znajdziemy cele mobilne i stacjonarne o charakterze otwartym bądź zamkniętym.
Cięcie metalu jest to proces wymagający niezwykłej precyzji i odpowiedniej mocy. Na skalę przemysłową podczas cięcia i spawania dużych elementów niezbędne są profesjonalne urządzenia wyróżniające się niezawodnością i skutecznością. Poznaj maszyny do cięcia plazmowego i tlenowego STIGAL oraz agregaty plazmowe CEBORA – doskonałe połączenie, które odmieni działanie Twojego przedsiębiorstwa.
Chłodzenie wodą to metoda stosowana do chłodzenia urządzeń elektronicznych poprzez skuteczniejsze rozpraszanie ciepła niż tradycyjne metody chłodzenia powietrzem. W jakich urządzeniach używane są chłodnice wodne?