W sosnowieckim Centrum Targowo-Konferencyjnym Expo Silesia zakończyła się dziewiąta już edycja Międzynarodowych Targów Obrabiarek, Narzędzi i Technologii Obróbki TOOLEX 2016. Tegoroczna ekspozycja po raz kolejny zajęła przestrzeń dwóch hal, tj. 15 tys. m kw.
Firma NSK w ramach nowego programu AIP+ oferuje zaawansowane narzędzia do osiowania laserowego opracowane dla zakładów szukających możliwości zminimalizowania strat i zapewnienia maszynom optymalnej wydajności przy jak najniższym zużyciu energii.
Renomowana, niemiecka marka Scheppach, produkująca niezawodne elektronarzędzia dla wielu grup odbiorców, zdobyła zaufanie wielu klientów na całym świecie. Blisko 100 lat doświadczenia na rynku, narzędzia produkowane zgodnie z najwyższymi normami bezpieczeństwa i konkurencyjna cena to znaki rozpoznawcze tej marki. Scheppach to połączenie niemieckiej precyzji, nowoczesnej technologii i komponentów najwyższej jakości.
Trudno sobie wyobrazić profesjonalny czy nawet hobbistycznie prowadzony warsztat bez kilku narzędzi stacjonarnych, umożliwiających czy to obróbkę mocno przytwierdzonego detalu, czy to operowanie detalem przy narzędziu, np. szlifierce, pracującym stacjonarnie. Jednym z takich narzędzi jest niewątpliwie wiertarka stołowa.
Jako firma Bodycote, wiodący dostawca usług obróbki cieplnej z szeroką siecią zakładów w Polsce, pragniemy Państwa poinformować, że oferta naszej lokalizacji w Siechnicach koło Wrocławia została rozszerzona o azotowanie gazowe.
Innowacyjne rozwiązania techniczne, analiza wdrożeń, aktualne wymagania prawne, wyzwania, trendy i innowacje w zapewnieniu bezpieczeństwa w magazynie i centrum logistycznym, to główne zagadnienia, które zostaną omówione podczas edycji spotkania masterclass „BEZPIECZEŃSTWO W MAGAZYNIE I CENTRUM DYSTRYBUCYJNYM”( 13-14-15 października 2020 roku).
Precyzyjny mechanizm, jakim jest Przemysłowa Wiosna, czyli cykl wystaw odbywających się w kieleckim ośrodku działa już na pełnych obrotach. Wystawcy przygotowują targową ofertę, a zwiedzający zaznaczają w kalendarzach termin od 19 do 22 marca 2024 roku.
Bardzo dużym zmianom uległy kalendarze imprez targowych w całym kraju. Większość ośrodków targowych przeniosła swoje imprezy wiosenne na jesień. Biorąc pod uwagę zaistniałą sytuację, Targi w Krakowie podjęły decyzję o połączeniu dwóch wydarzeń - przesunięciu 11. Międzynarodowych Targów Materiałów, Technologii i Wyrobów Kompozytowych KOMPOZYT-EXPO® z dnia 6-7 października na 14-15 października 2020, tak aby odbywały się jednocześnie z 12. Targami Obróbki, Magazynowania i Transportu Materiałów Sypkich i Masowych SYMAS® oraz 12. Międzynarodowymi Targami Utrzymania Ruchu, Planowania i Optymalizacji Produkcji MAINTENANCE.
Prasa hydrauliczna jest maszyną wykorzystują w swoim działaniu prawo Pascala. Pierwsza prasa została premierowo wykorzystana do obróbki metali w 1820 roku. Zbudowana jest z dwóch połączonych ze sobą cylindrów wypełnionych olejem.
Jedną z najnowocześniejszych metod obróbki w przemyśle jest cięcie laserowe. Niemal żadna współczesna produkcja nie mogłaby się obejść bez lasera, którego praca cechuje się dużą precyzją i szczątkowym wpływem na środowisko naturalne. Gdzie dokładnie lasery znajdują zastosowanie? Sprawdź, jak działa m.in. laser impulsowy.
Cięcie laserem metali stanowi coraz popularniejszą metodę wykorzystywaną w przemyśle, głównie przez wzgląd na dokładność i precyzje cięcia.
Optymalizacja ścieżki narzędzia przy użyciu systemów CAM jest zjawiskiem powszechnym już od pewnego czasu, zwłaszcza w branżach matryc i form.
Dzięki nowej serii DH / DS o długiej żywotności NSK może zaoferować prowadnice liniowe, które osiągają dwukrotnie większy przebieg roboczy niż standardowe produkty alternatywne firmy. Ten wydłużony okres eksploatacji został osiągnięty za pomocą szeregu innowacji konstrukcyjnych, w tym zastosowania nowego materiału i specjalnej obróbki cieplnej, która zapewnia wiodącą w branży wartość obciążalności dynamicznej.
OAO BELAZ, białoruski producent wozideł, ponownie wybrał SECO/WARWICK na dostawcę rozwiązań. Nowe urządzenie, tj. elektryczny piec rolkowy RLHE, będzie zintegrowane z linią technologiczną do obróbki cieplnej pierścieni łożysk wielkogabarytowych.
Siedemdziesiąt lat temu, w 1950 roku, przedsiębiorca, wynalazca i wizjoner Carl Klingspor opracował produkt, który radykalnie zmienił proces obróbki metalu. Projekt szybkoobrotowych tarcz do cięcia zrewolucjonizował proces cięcia i szlifowania metalu. Klingspor i gama tarcz Kronenflex to dziś synonim efektywności, szybkości i bezpieczeństwa pracy.