Jednym z kluczowych procesów wykorzystywanych w przemyśle metalowym jest gwintowanie otworów. Pomimo swojej pozornej prostoty, niesie ze sobą wiele wyzwań, które mają wpływ na jakość i efektywność produkcji. W niniejszym artykule przedstawimy kilka głównych problemów związanych z gwintowaniem otworów wewnętrznych oraz możliwe rozwiązania, które mogą pomóc w ich pokonaniu.
Mitsubishi Materials wprowadza nowe podejście do frezowania stopów tytanu za pomocą głowicy nasadzanej.
W dobie Przemysłu 4.0 automatyzacja produkcji to temat, który nie traci na aktualności. Kiedy przedsiębiorstwa dążą do maksymalnej efektywności i elastyczności, kluczową rolę odgrywają zaawansowane rozwiązania technologiczne, takie jak falowniki Mitsubishi. W tym artykule przyjrzymy się, dlaczego są tak ważne w automatyzacji procesów produkcyjnych oraz gdzie znajdują zastosowanie.
Frezy palcowe to narzędzia, które zyskały ogromną popularność w przemyśle metalowym ze względu na swoją wydajność, precyzję oraz wszechstronność. Wykorzystywane są zarówno w obróbce metali kolorowych, jak i czarnych, a także stopów metali ciężkich. W niniejszym artykule przyjrzymy się bliżej temu, dlaczego frezy palcowe świetnie nadają się do obróbki metalu, analizując ich budowę, zastosowanie oraz zalety wynikające z ich stosowania.
Podczas obróbki: stali hartowanych, stali nierdzewnych i stopów wysokotemperaturowych, narzędzia narażone są na duże obciążenia termiczne. Oerlikon Balzers, wiodący dostawca w zakresie wysoko wydajnych rozwiązań powierzchniowych, ustanawia nowy standard branżowy wprowadzając powłokę BALIQ TISINOS PRO. Ta cienka warstwa PVD zmniejsza obciążenia przenoszone przez narzędzia i istotnie poprawia odporność na zużycie (obróbka stali do 70 HRC). Klienci korzystają z dłuższej żywotności narzędzia i wysokiej jakości produktu.
Produktywność skrawania metalu zależy od precyzyjnych obrabiarek i zaawansowanych narzędzi skrawających. Ale ważne jest także połączenie pomiędzy narzędziem skrawającym a wrzecionem maszyny, czyli oprawka narzędziowa. Producenci oprzyrządowania oferują szeroki wybór oprawek narzędziowych, z których każda została zaprojektowana tak, aby zapewniała optymalną wydajność w określonych zastosowaniach obróbki skrawaniem.
Obróbka metali na maszynach CNC jest jedną z najbardziej rozwiniętych metod produkcji części metalowych dla przemysłu na świecie. Stanowi ona kolejne ogniwo w rozwoju stosowanej od lat technologii obróbki skrawaniem. Przez wiele lat do obróbki metali wykorzystywano maszyny konwencjonalne, których ruchy robocze były wywoływane przez operatora przy pomocy dźwigni lub pokręteł. Powodowało to szereg niedogodności związanych z tym, że proces był w dużej mierze uzależniony od człowieka będącego operatorem maszyny.
Systemowe podejście do zarządzania jakością, doskonalenie jakości i procesów produkcyjnych, zintegrowane systemy zarządzania oraz praktyczne rozwiązania w zapewnieniu jakości – to główne zagadnienia, które zostaną poruszone w dniach 22-23 września podczas e-Forum Jakość w Przemyśle.
Klienci firmy Seco Tools mogą skrócić czas potrzebny na optymalizację procesów obróbki dzięki łatwodostępnym, zaawansowanym rekomendacjom dotyczącym narzędzi oferowanym przez darmową i dostępną całodobowo nową wersję aplikacji Seco Suggest.
Druk 3D, a dokładniej wytwarzanie przyrostowe i jego zastosowanie w przemyśle 4.0 wzbudza coraz większe zainteresowanie inwestorów. O potencjale tej technologii i możliwościach, jakie daje jej wykorzystanie m.in. w branży automotive, utrzymaniu ruchu i lotnictwie porozmawiają eksperci branżowi podczas kolejnego odcinka ITM_talks już 23 lutego o godz. 11:00.
Klienci zgłaszali zapotrzebowanie na nowy gatunek węglika, który umożliwiłby zwiększenie prędkości skrawania podczas frezowania stopu tytanu 6Al4V, zamiast zwiększania prędkości posuwu lub głębokości frezowania, skutkujących zwiększeniem siły działającej na obrabiany przedmiot, uchwyt i wrzeciono maszyny.
MOVIDA zaprasza na V e-Forum Jakość w Przemyśle, które odbędzie się w dniach 22-23 września 2020 roku. W tym roku z uwagi na zaistniałe okoliczności spotkanie zostało przeniesione do świata wirtualnego.
Nowoczesna wiertarka słupowa to idealny sprzęt dla osób, którym w szczególności zależy na precyzyjnej i wydajnej obróbce. Aby wybrać porządną maszynę warto dokładnie zapoznać się z konstrukcją i najważniejszymi parametrami technicznymi. Z niniejszego artykułu dowiedzą się Państwo, jak dobrać wiertarkę słupową do warsztatu.
Wydziały produkcyjne zajmujące się obróbką starają się wytworzyć pewną liczbę części o określonej jakości, w określonym czasie i w określonej cenie. Konsekwentna realizacja tych celów wymaga kontroli niezliczonych czynników, takich jak parametry skrawania, koszty narzędzi i czasy przezbrojeń, eksploatacja obrabiarek, koszty manipulacji materiałami oraz koszty materiałowe i koszty pracy.
Silniki elektryczne są bardzo popularne w zastosowaniach przemysłowych, transporcie, usługach i urządzeniach domowych. Wynika to z ich czystej, pozbawionej spalin pracy, dzięki której mogą być wykorzystywane w małych, zamkniętych pomieszczeniach. Są też szczelne i nie iskrzą, co kwalifikuje je do stref zagrożonych wybuchem.