Jednym z kluczowych procesów wykorzystywanych w przemyśle metalowym jest gwintowanie otworów. Pomimo swojej pozornej prostoty, niesie ze sobą wiele wyzwań, które mają wpływ na jakość i efektywność produkcji. W niniejszym artykule przedstawimy kilka głównych problemów związanych z gwintowaniem otworów wewnętrznych oraz możliwe rozwiązania, które mogą pomóc w ich pokonaniu.
W artykule przedstawiamy kompleksowy przewodnik dotyczący cynkowania metalu. Dowiesz się, jakie są etapy procesu galwanizacji, dlaczego warto ocynkować metal, jakie są różnice między stalą ocynkowaną a surową stalą oraz gdzie można zastosować stal ocynkowaną. Omówimy również wady cynkowania metalu oraz koszty i wymagania konserwacyjne związane z ocynkowaną stalą.
Maszyny CNC (Computer Numerical Control) to urządzenia, które wykonują tradycyjne zadania związane z obróbką różnych materiałów, jednak są sterowane komputerowo, a w ramach swego działania odtwarzają wcześniej zaprogramowany sposób algorytm, dopasowany do konkretnego projektu i detalu, jak ma zostać wytworzony. Rolą operatora urządzeń CNC jest przygotowanie programu obróbki i jego optymalizacja przy pomocy odpowiedniego oprogramowania, a następnie nadzorowanie jego realizacji.
Większa wydajność, optymalizacja kosztów, odpowiadanie na potrzeby klientów – aby zrealizować te oraz inne założenia, w zakładach produkcyjnych niezbędne jest sprawne działanie odpowiedniego oprogramowania zaimplementowanego na używanych urządzeniach i maszynach.
Wiertła specjalnego przeznaczenia DWAE zostały zaprojektowane do wiercenia w ograniczonej przestrzeni obróbkowej na automatach tokarskich i małych tokarkach CNC.
W dobie globalizacji, coraz więcej osób korzysta z usług wysyłki paczek za granicę, zarówno z powodów osobistych, jak i biznesowych. Aby sprostać rosnącym potrzebom, firmy kurierskie oferują różnorodne opcje dostawy oraz szeroki zakres usług. W niniejszym artykule przyjrzymy się najważniejszym informacjom dotyczącym wysyłki paczek międzynarodowej, aby pomóc w dogłębnym zrozumieniu procesu, wyborze najlepszej opcji, a także uniknięciu potencjalnych problemów związanych z międzynarodowym przesyłaniem.
Podczas obróbki: stali hartowanych, stali nierdzewnych i stopów wysokotemperaturowych, narzędzia narażone są na duże obciążenia termiczne. Oerlikon Balzers, wiodący dostawca w zakresie wysoko wydajnych rozwiązań powierzchniowych, ustanawia nowy standard branżowy wprowadzając powłokę BALIQ TISINOS PRO. Ta cienka warstwa PVD zmniejsza obciążenia przenoszone przez narzędzia i istotnie poprawia odporność na zużycie (obróbka stali do 70 HRC). Klienci korzystają z dłuższej żywotności narzędzia i wysokiej jakości produktu.
Podczas naszego forum specjaliści z branży produkcyjnej, inżynierowie procesu, managerowie działów i dyrektorzy produkcji spotkają się z dostawcami maszyn, usług i technologii, które służą zapewnieniu czystości technicznej zgodnie z wymaganiami norm VDA 19 i ISO 16232 w procesie produkcji i montażu.
Branża produkcyjna rozwija się w dynamicznym tempie, a przedsiębiorstwa, które chcą skuteczne konkurować z innymi, muszą stale udoskonalać swoją ofertę.
Precyzja procesu lutowania ma kluczowe znaczenie w produkcji elektroniki, ponieważ przekłada się w bezpośredni sposób na jakość wytwarzanych podzespołów elektronicznych, a także ich żywotność i bezawaryjność w trakcie późniejszej eksploatacji. Z tego względu montaż komponentów na płytkach PCB musi być przeprowadzany w taki sposób, by możliwie w jak najmniejszym stopniu narażać samą płytkę na wysoką temperaturę i będące jej konsekwencją odkształcenia czy przegrzania płytki bądź znajdujących się na niej komponentów. Od kilku lat w tym celu coraz powszechniej stosuje się laserowe lutowanie selektywne.
BALINIT ALCRONA została wprowadzona na rynek w 2004 roku. Była to uniwersalna powłoka do nacinania kół zębatych, frezowania, jak również do obróbki plastycznej, tłoczenia i wykrawania. Rozwiązanie to pozwoliło klientom znacznie poprawić wydajność narzędzi i obniżyć koszty wytwarzania. BALINIT ALCRONA EVO, stanowi już trzecią generację tej uniwersalnej powłoki PVD. Trwałość narzędzi z pokryciem BALINIT ALCRONA EVO jest o ponad 30% wyższa porównując do swojej poprzedniczki. Wysoka odporność na zużycie BALINIT ALRCONA EVO powoduje zmniejszenie naddatku przy ostrzeniu, co zwiększa m.in. liczbę cykli regeneracji. Pozwala to na uzyskanie wymiernych oszczędności, a klienci mogą znacznie obniżyć koszty zakupu nowych narzędzi.
Obróbka metali na maszynach CNC jest jedną z najbardziej rozwiniętych metod produkcji części metalowych dla przemysłu na świecie. Stanowi ona kolejne ogniwo w rozwoju stosowanej od lat technologii obróbki skrawaniem. Przez wiele lat do obróbki metali wykorzystywano maszyny konwencjonalne, których ruchy robocze były wywoływane przez operatora przy pomocy dźwigni lub pokręteł. Powodowało to szereg niedogodności związanych z tym, że proces był w dużej mierze uzależniony od człowieka będącego operatorem maszyny.
Kluczowym elementem utrzymania ogrodzeń ze stali nierdzewnej jest regularne czyszczenie ich komponentów, w tym słupków i profili. Zalecane jest wykonanie tego zadania przynajmniej raz na rok, a w sytuacji intensywnych zanieczyszczeń lub ekspozycji na niekorzystne warunki atmosferyczne (jak solanki czy kwaśne opady) - częściej. Do tego procesu można wykorzystać ciepłą wodę z delikatnym płynem myjącym lub dedykowanym preparatem do stali nierdzewnej. Ważne jest, aby unikać środków zawierających chlor, kwasy lub abrazywne substancje, które mogłyby zniszczyć powierzchnię ogrodzenia. Po zakończeniu czyszczenia, należy dokładnie spłukać powierzchnię wodą, aby usunąć resztki środków czyszczących.
Frezowanie CNC i toczenie CNC to dwie popularne technologie obróbki skrawaniem, które pozwalają na precyzyjne i automatyczne wykonywanie różnego rodzaju elementów.
Przemysł spożywczy to jedna z największych gałęzi gospodarki na całym świecie. Wszyscy polegamy na producentach żywności, oczekując świeżych, bezpiecznych i smacznych produktów.