Wyżarzanie zmiękczające to wysokotemperaturowy proces obróbki cieplnej wykonywany w okolicach punktu A1. Zgodnie z nazwą celem procesu jest jak największe zmiękczenie materiału. Po wyżarzeniu zmiękczającym materiał będzie miał strukturę miękką i łatwą do skrawania.
Frezy R649.21-…HN08 służą do wydajnego frezowania płaszczyzn przy małych głębokościach skrawania (obróbka wykończeniowa i półwykończeniowa), dużych posuwach i dużych prędkościach skrawania.
frezy R45X.24-…-XP07 służą do wydajnego frezowania płaszczyzn przy małych głębokościach skrawania (obróbka wykończeniowa i półwykończeniowa), dużych posuwach i dużych prędkościach skrawania,
Jest to proces polegający na wygrzewaniu materiału w zdefiniowanej temperaturze, a następnie na jego ochłodzeniu w tempie umożliwiającym otrzymanie struktury zbliżonej do stanu równowagi.
Chwyt walcowy z kwadratowym zabierakiem, kierunek skrawania prawy. Duży zakres rozwarcia, oznaczenie w mm i w calach. Ostrza zaostrzone, tylna powierzchnia szlifowana. Bardzo dokładne.
Gwintowniki firmy Kennametal z węglika spiekanego zapewniają wymaganą dokładność przy czterokrotnie większej prędkości skrawania niż w przypadku gwintowników HSS.
Rodzaj ostrza:Zgrubny łamacz wiórówZastosowanie, charakterystyka:Frezowanie zgrubne materiałów o zwykłej wytrzymałości na rozciąganie. Wióry są łamane i dobrze odprowadzane ze strefy skrawania. Można stosować duże prędkości posuwu.Powierzchnie frezowane uzyskują wyraźnie widoczną strukturę.
Wiertła monolityczne z węglika B411 odznaczająsiękonstrukcjąw kształcie litery X z wierzchołkiem o kącie 130°, dostosowaną do skrawania automatowego.
Proces ulepszania cieplnego polega na połączeniu hartowania z wysokim odpuszczaniem.
Frez KTMS został opracowany specjalnie w celu zapewnienia wysokiej wydajności przy obniżonych kosztach w przeliczeniu na ostrze skrawające w obróbce łoży maszynowych, a także przy obróbce płytkich szczelin promieniowych przy zachowaniu małych głębokości skrawania.
Proces zapewniający odpowiednie ustalenie elementów przed lutowaniem.
System wierteł modułowych KenTIP gwarantuje parametry skrawania na poziomie wierteł monolitycznych z węglika spiekanego.
System wierteł modułowych KSEM zapewnia większy wysięg i lepsze parametry skrawania niż w systemie wierteł modyłowych KenTIP.