Frezy R649.21-…HN08 służą do wydajnego frezowania płaszczyzn przy małych głębokościach skrawania (obróbka wykończeniowa i półwykończeniowa), dużych posuwach i dużych prędkościach skrawania.
frezy R45X.24-…-XP07 służą do wydajnego frezowania płaszczyzn przy małych głębokościach skrawania (obróbka wykończeniowa i półwykończeniowa), dużych posuwach i dużych prędkościach skrawania,
Chwyt walcowy z kwadratowym zabierakiem, kierunek skrawania prawy. Duży zakres rozwarcia, oznaczenie w mm i w calach. Ostrza zaostrzone, tylna powierzchnia szlifowana. Bardzo dokładne.
Frez KTMS został opracowany specjalnie w celu zapewnienia wysokiej wydajności przy obniżonych kosztach w przeliczeniu na ostrze skrawające w obróbce łoży maszynowych, a także przy obróbce płytkich szczelin promieniowych przy zachowaniu małych głębokości skrawania.
Gwintowniki firmy Kennametal z węglika spiekanego zapewniają wymaganą dokładność przy czterokrotnie większej prędkości skrawania niż w przypadku gwintowników HSS.
Rodzaj ostrza:Zgrubny łamacz wiórówZastosowanie, charakterystyka:Frezowanie zgrubne materiałów o zwykłej wytrzymałości na rozciąganie. Wióry są łamane i dobrze odprowadzane ze strefy skrawania. Można stosować duże prędkości posuwu.Powierzchnie frezowane uzyskują wyraźnie widoczną strukturę.
Wiertła monolityczne z węglika B411 odznaczająsiękonstrukcjąw kształcie litery X z wierzchołkiem o kącie 130°, dostosowaną do skrawania automatowego.
System wierteł modułowych KenTIP gwarantuje parametry skrawania na poziomie wierteł monolitycznych z węglika spiekanego.
Płaska tarcza 355 do metalu przeznaczona do cięcia metalu na szlifierkach stacjonarnych. max prędkość 80m/sek.
System wierteł modułowych KSEM zapewnia większy wysięg i lepsze parametry skrawania niż w systemie wierteł modyłowych KenTIP.
Frez Z-Axis Plunge Mill został specjalnie zaprojektowany, aby wyeliminować wibracje i poprawić wydajność skrawania w obróbce zgrubnej detali. Idealne rozwiązanie dla przemysłu lotniczego, inżynierii ogólnej.
Oprawka do ogólnych zastosowań, wyposażana w rombowe (kąt wierzchołkowy 80°), dodatnie płytki, które przy dużej wytrzymałości krawędzi tnącej generują niewielkie siły skrawania. System mocowana śrubą zabezpiecza dobrą stabilność, łatwe odprowadzanie wiórów i zwartą budowę oprawki.
Wyżarzanie zmiękczające to wysokotemperaturowy proces obróbki cieplnej wykonywany w okolicach punktu A1. Zgodnie z nazwą celem procesu jest jak największe zmiękczenie materiału. Po wyżarzeniu zmiękczającym materiał będzie miał strukturę miękką i łatwą do skrawania.