Zajmujemy się wykonaniem, naprawą, regeneracją, remontem, zasuwem przepustnic, zaworów, kurków, płynowskazów armatury przemysłowej.
Pokrętło gwiaździste z termoplastu, tulejka lub trzpień gwintowany ze stali nierdzewnej 1.4305.
Lutowanie i wyżarzanie próżniowe elementów ze stali konstrukcyjnych np. części samochodowych i maszyn.
Jest to proces polegający na wygrzewaniu materiału w zdefiniowanej temperaturze, a następnie na jego ochłodzeniu w tempie umożliwiającym otrzymanie struktury zbliżonej do stanu równowagi.
Rollblock - system bezpiecznego magazynowania kręgów
Nawęglanie i hartowanie próżniowe (Low Pressure Carbuzing) - czysta metaliczna powierzchnia z możliwością chłodzenia w sprężonym azocie. Pełna automatyzacja i powtarzalność procesu.
W naszej bogatej ofercie, znajdziecie Państwo różnego rodzaju mierniki naszych znanych marek: BENNING, CHAUVIN ARNOUX, EXTECH, FACOM, OTG, OTMT, T&O.
Lutowanie twarde w atmosferze wodoru to proces lutowania twardego korzystający z właściwości czyszczących (redukujących) wodoru o wysokiej czystości do poprawy charakterystyk przepływu stopu lutowia. Atmosfera wodorowa redukuje tlenki na powierzchni materiału rodzimego, umożliwiając skuteczniejsze wpływanie (zwilżanie) stopu lutowia w celu utworzenia połączenia lutowanego o dużej spójności.
Nasze obrobione płyty okrągłe nadają się do zastosowania w konstrukcji form i narzędzi, obrobione do wąskich tolerancji i precyzyjnie szlifowane na grubości.
Czysta metaliczna powierzchnia, brak utlenienia międzykrystalicznego (IGO), grzanie w próżni niskiej, ciśnieniu cząstkowym azotu, konwekcji. Pełna automatyzacja i powtarzalność procesu.
Oferujemy specjalistyczne rozwiązania w tworzeniu prototypów: stereolitografia (SLA), selektywne spiekanie laserowe (SLS), odlewanie próżniowe, frezowanie (CNC), malowanie, prace wykończeniowe i nadawanie struktury, kompleksowe wykonanie prototypów.
Usuwanie naprężeń jest powszechnie stosowane w produkcji elementów metalowych w celu minimalizacji naprężeń własnych w strukturze i zmniejszenie ryzyka zmian wymiarów podczas dalszych kroków obróbczych lub końcowego użytkowania elementu.