Piecowe lutowanie twarde to półautomatyczny proces, w którym elementy są łączone za pomocą innego, łatwiej topliwego materiału (lutowia). Piecowe lutowanie twarde umożliwia projektantom i inżynierom łączenie prostych lub złożonych elementów za pomocą jednego lub setek połączeń.
Hartowanie i odpuszczanie w piecach prożniowych z wysokociśnieniowym chłodzeniem w azocie: elementów ze stali do pracy na gorąco i na zimno, elementów form odlewniczych, matryc kuźniczych oraz narzedzi ze stali szybkotnących.
Wyżarzania i odprężania w piecu bez atmosfery ochronnej: wszelkiego rodzaju stali i stopów dla przemysłu lotniczego, maszynowe- go oraz motoryzacyjnego.
Silnik indukcyjny o mocy 350 W, m.in. ze względu na brak szczotek, zapewnia wysoką trwałość i niezawodność urządzenia
Silnik indukcyjny o mocy 150 W, m.in. ze względu na brak szczotek, zapewnia wysoką trwałość i niezawodność urządzenia.
Nawęglanie przeprowadzamy w piecu z regulowaną atmosferą endotermiczną (propan i powietrze) w temperaturze do 1000°C. Umożliwia nam to z kolei piec przelotowy TFQ 2EM.
Pokrętło gwiaździste z termoplastu, tulejka lub trzpień gwintowany ze stali nierdzewnej 1.4305.
Rollblock - system bezpiecznego magazynowania kręgów
Narożniki wewnętrzne oraz zewnętrzne wykonywane są ze stali nierdzewnej lub kwasoodpornej (AISI 304 albo AISI 316).
Naszym Klientom proponujemy zarówno tradycyjne jak i nowe sprawdzone technologie łączenia.
Zaprojektowana i wyprodukowana w Niemczech, przeznaczona do profesjonalnych wartszatów, zakładów obróbki drewna, stolarni itp. Stabilna i precyzyjna, wyposażona w rozsuwany stół, wydajne silniki -jedno lub trójfazowe, osiąga maksymalne parametry cięcia:
Jest to proces polegający na wygrzewaniu materiału w zdefiniowanej temperaturze, a następnie na jego ochłodzeniu w tempie umożliwiającym otrzymanie struktury zbliżonej do stanu równowagi.
Wartości izolacyjne wełny grafitowej są lepsze niż miękkiego filcu i w porównaniu z miękkim filcem, wełna może być wtłoczona nawet w najmniejsze szczeliny.