Piecowe lutowanie twarde to półautomatyczny proces, w którym elementy są łączone za pomocą innego, łatwiej topliwego materiału (lutowia). Piecowe lutowanie twarde umożliwia projektantom i inżynierom łączenie prostych lub złożonych elementów za pomocą jednego lub setek połączeń.
Hartowanie i odpuszczanie w piecach prożniowych z wysokociśnieniowym chłodzeniem w azocie: elementów ze stali do pracy na gorąco i na zimno, elementów form odlewniczych, matryc kuźniczych oraz narzedzi ze stali szybkotnących.
Wyżarzania i odprężania w piecu bez atmosfery ochronnej: wszelkiego rodzaju stali i stopów dla przemysłu lotniczego, maszynowe- go oraz motoryzacyjnego.
Pokrętło gwiaździste z termoplastu, tulejka lub trzpień gwintowany ze stali nierdzewnej 1.4305.
Rollblock - system bezpiecznego magazynowania kręgów
Separator rolkowy z regulacją szerokości separowania (między wałkami), wykonany ze stali nierdzewnej
Narożniki wewnętrzne oraz zewnętrzne wykonywane są ze stali nierdzewnej lub kwasoodpornej (AISI 304 albo AISI 316).
Naszym Klientom proponujemy zarówno tradycyjne jak i nowe sprawdzone technologie łączenia.
Nawęglanie przeprowadzamy w piecu z regulowaną atmosferą endotermiczną (propan i powietrze) w temperaturze do 1000°C. Umożliwia nam to z kolei piec przelotowy TFQ 2EM.
Stanowią one jedną z metod obróbki metali przewodzących prąd elektryczny (miedź, aluminium, stal, spieki).
Bruzdownica to elektronarzędzie pozwalające wykonywać w murach wgłębienia pod kable i rury. Silnik elektryczny bruzdownicy napędza dwie diamentowe tarcze (identyczne jak stosowane w szlifierkach kątowych). Odstęp pomiędzy tarczami jest regulowany dzięki zastosowaniu tulejek dystansowych.
Struganie i wykonywanie wręgów blisko krawędzi - dzięki jednostronnemu ułożyskowaniu głowicy nożowej, strug elektryczny HL 850 pracuje równo i z nieograniczoną głębokością wręgu. Brak ograniczenia głębokości wręgu to brak konieczności poprawek.
Organizer NORS 14 to wygodne i solidne pojemniki, które można praktycznie zastosować do wszystkiego.
Obróbka elektroerozyjna (EDM) jest stosowana do precyzyjnej obróbki materiałów przewodzących prąd elektryczny. Najczęściej proces ten jest stosowany przy produkcji form do odlewania ciśnieniowego, form wtryskowych czy matryc kuźniczych. Podczas obróbki EDM najważniejszymi parametrami są najwyższa precyzja oraz zaawansowane konstrukcje, z tego powodu elektrody grafitowe są tak ważnym materiałem - spełniają wszystkie wymagania stawiane przez użytkowników końcowych.