Tulejki wiertarskie walcowe z kołnierzem, krótkie lub długie, szlifowane, starannie obrabiane. Wymiary wg DIN 172A - ISO 4247/1, tolerancja otworu F7, tolerancja średnicy zewnętrznej n6. Wszystkie tulejki z promieniową fazką wprowadzającą wiertło.
Taśmociąg o lekkiej konstrukcji, na profilu aluminiowym, z regulacją kątu nachylenia
Wyrzynarki te sprawią, że nawet najmniejsze i najtrudniejsze do wykonania łuki będą tak łatwe do wykonania jak proste cięcia. Takie efektywne i szybkie cięcie zapewnia energooszczędny silnik EC-TEC z 3 800 suwami na minutę.
Wiertła węglikowe GOdrill™ to pierwsza, taka propozycja, firmy Kennametal! Innowacyjny produkt przeznaczony do obróbki otworów o średnicach od bardzo małych, do średnich (od 1 do 12,7 mm).
Cztery urządzenia w jednym. Mniejszy talerz i większa wszechstronność. Nowa przekładniowa szlifierka mimośrodowa RO 90 DX z opatentowaną zasadą ROTEX doskonale sprawdzi się podczas prac związanych ze szlifowaniem zgrubnym, dokładnym i polerowaniem. Dodatkowo, w ciągu kilku sekund można zamienić standardowy talerz szlifierski lub polerski na stopę trójkątną, a szlifierkę RO 90 DX w szlifierkę typu Delta.
Wypalarki model PJ 300/150 przeznaczone są do wypalania otworów w typowych tkaninach dekoracyjnych jak firany, zasłony lub kotary. Wypalarki serii PJ służą do pracy ciągłej i stosowane są przy montażu przelotek w pracowniach dekoracji wnętrz, zakładach szwalniczych i podobnych.
Do wykonywania krawędzi mebli, które zasługują na miano perfekcyjnych. Kompleksowy system CONTURO KA 65 obejmuje wszystkie czynności, od przygotowania elementów aż po idealne wykończenie krawędzi. Do wykonywania klasycznych krawędzi, a także złożonych kształtek z wypukłymi lub wklęsłymi zaokrągleniami. Do obróbki drewna, melaminy i tworzyw sztucznych. Przy zmiennej wysokości krawędzi i grubości materiału do 3 mm.
Wyrzynarki te sprawią, że nawet najmniejsze i najtrudniejsze do wykonania łuki będą tak łatwe do wykonania jak proste cięcia. Takie efektywne i szybkie cięcie zapewnia energooszczędny silnik EC-TEC z 3 800 suwami na minutę.
2 komory opadowe na surowiec wtórny, przygotowane pod zaciąg tworzywa
W przypadku stali hartowanych szlifowanie nie jest już zalecaną metodą dla operacji toczenia wykończeniowego, ponieważ toczenie materiałów o dużej twardości pozwala obecnie radykalnie obniżyć koszty produkcji w przeliczeniu na element obrabiany.