Obróbka skrawaniem jest technologią produkcji różnorodnych elementów, poprzez usuwanie nadmiaru materiału z bryły początkowej zwanej półwyrobem lub przedmiotem obrabianym. Proces ten odbywa się na urządzeniach zwanych obrabiarkami, które pozwalają na kontrolowane usuwanie kolejnych warstw materiału za pomocą specjalnych narzędzi skrawających.
Toczenie CNC ma dziś coraz większe i bardziej znaczące zastosowanie. Dotyczy wielu branż, począwszy od produkcji przemysłowej, motoryzacji, rolnictwa, meblarstwa, a skończywszy na branży dekoracyjnej.
Naprawy w domu i prace w ogrodzie często wymagają różnych narzędzi. I tak jak z wielu nie można zrezygnować, tak istnieją rozwiązania, które pomogą ograniczyć liczbę przechowywanego sprzętu i zmniejszyć wydatki. Czy wiesz, że istnieją zestawy elektronarzędzi wyposażone w specjalną technologię, która pozwala zasilić aż 150 narzędzi tym samym akumulatorem? Jedną z nich jest technologia ONE+ RYOBI.
W dzisiejszych czasach, w świecie przemysłu, nie ma miejsca na kompromis w kwestii wydajności i niezawodności. Każdy element maszynerii musi działać z najwyższą precyzją, a odpowiedzialność za to w dużej mierze spoczywa na skomplikowanych systemach hydrauliki siłowej, które są sercem wielu zaawansowanych operacji przemysłowych. W tej scenariuszu, hydraulika siłowa Yale odgrywa kluczową rolę, oferując rozwiązania na miarę współczesnych wyzwań przemysłowych. Zapraszamy do odkrycia, jak technologie Yale mogą przyczynić się do przyspieszenia i usprawnienia procesów produkcyjnych.
Czym się kierować przy wyborze chłodziwa do tokarek?
Kursy CNC są przydatnymi szkoleniami dla osób, które chcą rozpocząć pracę związaną z maszynami CNC na takich stanowiskach, jak programista CNC czy operator maszyn CNC.
Obróbka skrawaniem jest technologią wykorzystywaną od bardzo wielu lat.
Podążanie za nowymi technologiami to teraz być albo nie być niemal każdego przedsiębiorstwa.
Procesy pozwalające na przygotowanie elementów wykonanych z metalu o zgodnej z projektem geometrii oraz założonym sposobie wykończenia powierzchni to w dużej mierze różne odmiany obróbki skrawaniem. Poza toczeniem niezbędnym przy tworzeniu części mających kształt brył obrotowych oraz frezowaniem zapewniającym swobodę w formowaniu niemal dowolnych brył często korzysta się także z wiercenia.
Obróbka skrawaniem jest jednym z najpopularniejszych sposobów kształtowania metalu, zwłaszcza w przypadku elementów, które mają mieć złożoną geometrię i wysoką jakość wykończenia wszystkich powierzchni. Popularną techniką skrawania jest frezowanie metalu, które przeprowadza się za pomocą wprawianych w ruch obrotowy frezów, przemieszczających się w stosunku do obrabianej powierzchni po określonej trajektorii. Mogą one występować w dwóch podstawowych odmianach – jako frezy nasadzane oraz frezy palcowe. Przyjrzyjmy się bliżej specyfice frezów palcowych oraz zobaczmy, jak są zbudowane i w jaki sposób pracują.
Frezowanie jest jedną z najbardziej wszechstronnych metod obróbki metalu. Pozwala na uzyskanie powierzchni o różnej geometrii i stopniu wykończenia, dzięki zastosowaniu frezów o rozmaitych właściwościach wynikających zarówno z ich budowy, jak i ukształtowania krawędzi tnących oraz materiału, z jakiego je wykonano. Przyjrzyjmy się bliżej typom frezów Kennametal i przekonajmy się, jakie są ich odmiany i możliwe zastosowania.
Zaliczenie kursu CNC to pierwszy krok w kierunku kariery operatora maszyn sterowanych numerycznie. Sprawdź, jak on dokładnie wygląda i co możesz dzięki niemu zyskać.
Tłumy w alejkach targowych, inspirujące debaty, hałas pracujących maszyn i pokazy nowych technologii, ale także radość laureatów z targowych nagród - tak można podsumować pełen emocji pierwszy dzień targów ITM INDUSTRY EUROPE.
Obróbka skrawaniem jest obecnie niezwykle popularną metodą obróbki różnych materiałów, w tym także metalu.
Podczas obróbki: stali hartowanych, stali nierdzewnych i stopów wysokotemperaturowych, narzędzia narażone są na duże obciążenia termiczne. Oerlikon Balzers, wiodący dostawca w zakresie wysoko wydajnych rozwiązań powierzchniowych, ustanawia nowy standard branżowy wprowadzając powłokę BALIQ TISINOS PRO. Ta cienka warstwa PVD zmniejsza obciążenia przenoszone przez narzędzia i istotnie poprawia odporność na zużycie (obróbka stali do 70 HRC). Klienci korzystają z dłuższej żywotności narzędzia i wysokiej jakości produktu.