Akumulatorowe urządzenie wielofunkcyjne Festool OSC 18 VECTURO umożliwia przecinanie różnorodnych materiałów od drewna przez metale nieżelazne i blachę stalową po tworzywa sztuczne, usuwanie fug czy kitu, zeskrobywanie resztek klejów, wykładzin itd. W niniejszym odcinku „Festool radzi” szczegółowo opowiemy o jego budowie i obsłudze.
Relokacja maszyn jest to często bardzo trudny proces, którego przekazanie najlepiej zlecić specjalistom.
Nareszcie, po długim okresie izolacji wracamy do Państwa ze spotkaniem stacjonarnym! Podczas zaplanowanego na 23 czerwca w Poznaniu wydarzenia poruszymy istotne i aktualne tematy dotyczące oszczędności energii oraz innych mediów technicznych, które znacząco wpływają na obniżenie kosztów produkcji przy jednoczesnym zachowaniu jej płynności i wydajności. Wciąż można dołączyć do grona uczestników spotkania - wystarczy wypełnić formularz zgłoszeniowy online. Udział w wydarzeniu jest bezpłatny.
Firmy, które zmieniają lokalizację, chcą wymienić linię produkcyjną na nową lub planują duże zmiany na hali produkcyjnej, chętnie korzystają z usług relokacji maszyn.
Na postawione w tytule pytanie niestety nie ma łatwej odpowiedzi. Inaczej sprawa będzie się miała w przypadku budynków, które stawiane były kilka czy kilkadziesiąt lat temu, a inaczej, jeśli budowa dopiero trwa.
Dla zastosowań wymagających do 250 kNm firma NORD DRIVESYSTEMS oferuje wytrzymałe przekładnie przemysłowe, które charakteryzują się bardzo wysoką gęstością mocy, cichą pracą i najwyższą niezawodnością. Modułowy system z wieloma opcjami gwarantuje wyjątkowo wysoki poziom elastyczności konstrukcji.
Skoro na miejscu będą wszystkie narzędzia i materiały, to dlaczego nie zrobić z nich mebli i od razu po targach wysłać ich potrzebującym? Podczas rozpoczynających się we wtorek targów DREMA działać będzie Fabryka Mebli na Żywo. Wyprodukowane w niej zestawy mebli trafią do dzieci z domów dziecka w Ukrainie.
Prace wysokościowe mogą być prowadzone z użyciem drabin, stałych konstrukcji i mobilnych sprzętów.
Nowy system Seco 150.10-JETI, zaprojektowany z myślą o zwiększeniu produktywności, trwałości narzędzia i jakości obrabianych części, usprawnia odprowadzanie ciepła w procesach przecinania przy dużych prędkościach.
W przedsiębiorstwach produkcyjnych wykorzystywane są liczne maszyny, które usprawniają pracę i umożliwiają produkcję masową.
W różnego typu wężach technicznych, dla równomiernego przepływu mediów oraz w celu precyzyjnego kontrolowania ich ciśnienia, konieczne jest stosowanie opasek (obejm) zaciskowych. Ich wybór nie należy do najprostszych, bowiem poszczególne rozwiązania różnią się między sobą m.in. istotnymi parametrami, czy przeznaczeniem do konkretnego typu węży. Jak wybrać opaski zaciskowe, które perfekcyjnie spełnią swoją funkcję? Podpowiadamy.
Firma NSK zobowiązała się do zapewniania wydajności maszyn na optymalnym poziomie, gwarantującym uzyskiwanie najlepszych rezultatów w najbardziej efektywny sposób. Kluczowym elementem tego wyzwania jest najwyższa jakość łożysk. Równie istotny jest właściwy sposób obsługi, dobór i montaż łożysk, tak aby zapewnić zamierzoną wydajność.
Nowy kurs poświęcony łożyskom do walcarek wzbogacił ofertę internetowej platformy szkoleniowej Akademia NSK (www.nskacademy.com). Najnowszy moduł jest skierowany do osób zajmujących się specyfikacją lub konserwacją łożysk, które muszą sprostać trudnym warunkom pracy występującym w różnych procesach produkcyjnych walcowni. Podobnie jak w przypadku wszystkich modułów szkoleniowych dostępnych w Akademii NSK zarejestrowani użytkownicy, którzy uzyskają 80% pozytywnych odpowiedzi, otrzymają certyfikat potwierdzający ukończenie kursu.
Polskie firmy budowlane i branż pokrewnych realizują szereg usług poza granicami kraju – od budowy mieszkań, dróg i obiektów hydrotechnicznych, przez montaż magazynów, fabryk i linii produkcyjnych, renowację zabytków i usługi instalacyjne aż po budowę statków i elektrowni atomowych. Już niedługo. Zmiany w unijnej dyrektywie o delegowaniu pracowników sprawią, że ich usługi staną się za granicą niekonkurencyjne.
Przez lata pracy nauczyliśmy się jednego: ile klientów, tyle potrzeb – a my wiemy jak je rozpoznawać. Dlatego zdajemy sobie sprawę, że jednym z najbardziej nurtujących klientów pytań jest: „Kiedy dostanę moją obrabiarkę?”. Choć chciałoby się powiedzieć „to zależy” – bo naprawdę tak jest – to doskonale zdajemy sobie sprawę z tego, że ciężko taki termin wpisać w jakikolwiek plan inwestycji, czy uwzględnić przy planowaniu produkcji.