W przemyśle metalurgicznym, precyzja i efektywność cięcia są kluczowe dla jakości końcowego produktu. Profesjonalne tarcze do cięcia metalu odgrywają tu niezastąpioną rolę, zapewniając czyste i dokładne cięcie przy jednoczesnym minimalizowaniu strat materiału. Wybór odpowiednich tarcz jest istotny dla każdego, kto pracuje z metalami w profesjonalnym zakresie. W ofercie sklepu Weldcut.pl znajdują się profesjonalne tarcze do cięcia metalu, które są nie tylko wytrzymałe, ale także zaprojektowane z myślą o maksymalnej wydajności i bezpieczeństwie użytkowania.
Majsterkowiczom, pasjonatom domowych prac stolarskich oraz hobbystom nieustannie poszukującym efektywnych rozwiązań do obróbki drewna, Glotech prezentuje nową linię tarcz do cięcia.
Maszyna CMM (ang. coordinate measuring machine) to współrzędnościowa maszyna pomiarowa, która pozwala na dokonywanie pomiarów przestrzennych skomplikowanych elementów. Znajdują one zastosowanie przede wszystkim w motoryzacji, przemyśle lotniczym czy kosmicznym, ale i innych dziedzinach, które wymagają precyzji podczas pomiarów.
Rozwiązania maszynowe do cięcia pianki (najczęściej PUR/PIR) opierają się obecnie na stosowaniu taśm do cięcia o różnych wymiarach i kształtach ostrzy. Bardzo często, w zależności od producenta przecinarki, do podobnych procesów technologicznych używa się różnych modeli narzędzi tnących.
Innowacyjna maszyna Junker rewolucjonizuje szlifowanie zębów w frezach tarczowo-piłkowych
Maszyna zainstalowana w okolicach Płocka, konfiguracja ze wspornikiem bocznym, górnym i sterownikiem CNC oraz napędem Synthesis – napęd na wszystkie 4 walce niezależnymi silnikami hydraulicznymi.
Operacje honowania wykonujemy na honownicy typu BVD-450 1500I S1 firmy Honingtec. Jest to maszyna pionowa, kolumnowa, wsparta na konstrukcji nośnej z wysuwanym stołem i z regulacją docisku osełek do obrabianych powierzchni.
Maszyny CNC (Computer Numerical Control) to urządzenia, które wykonują tradycyjne zadania związane z obróbką różnych materiałów, jednak są sterowane komputerowo, a w ramach swego działania odtwarzają wcześniej zaprogramowany sposób algorytm, dopasowany do konkretnego projektu i detalu, jak ma zostać wytworzony. Rolą operatora urządzeń CNC jest przygotowanie programu obróbki i jego optymalizacja przy pomocy odpowiedniego oprogramowania, a następnie nadzorowanie jego realizacji.
Poznając wyspecjalizowane narzędzia do precyzyjnej obróbki różnego typu metali, warto zwrócić uwagę na tarcze do cięcia metalu – jakie dostępne są ich rodzaje? Tarcze tnące, posiadają specyficzne właściwości, które umożliwiają im sprawne, efektywne i precyzyjne przecinanie metalowych elementów, takich jak: blachy, kątowniki, profile, pręty czy rury o różnej średnicy.
Nowy nabytek to maszyna do obróbki elektroerozyjnej firmy Fanuc, model α -C800iB, która pozwala na uzyskanie wysokiej precyzji oraz szybkości.
Eagle Lasers podczas targów Blechexpo w Stuttgarcie, które odbędą się w dniach od 26 do 29 października po raz pierwszy zaprezentuje swój najnowszy system cięcia laserowego iNspire o mocy 30kW. Tą premierą marka po raz kolejny zaskakuje branżę cięcia laserowego, udowadniając, że fiber to technologia o nieograniczonych możliwościach.
Jednym z najczęściej wykonywanych rodzajów obórki plastycznej metalowych elementów jest ich gięcie. Proces ten umożliwia formowanie produktu do docelowego kształtu i jest bardziej wydajny od cięcia i spawania. Zastanawiasz się, jak działa giętarka do blachy i jak możesz wykorzystać to urządzenie? Po dokładny mechanizm pracy zaginarek zapraszamy do dalszej części tego artykułu.
Regeneracja pomp hydraulicznych to rozwiązanie, dzięki któremu zepsuta prasa, koparka czy inna maszyna mogą wrócić do pracy z wydajnością nowego sprzętu. W czasie regeneracji pomp hydraulicznych profesjonalny warsztat jest w stanie przywrócić nawet istotnie zużytym podzespołom osiągi, a także wygląd fabrycznie nowych pomp. Jak w praktyce wygląda regeneracja pompy hydraulicznej i na czym polega taka usługa?
Gięcie to specjalistyczny proces formowania płaskich części blachy. Proces ten odbywa się bezpośrednio w łańcuchu produkcyjnym obróbki zaraz po czynności cięcia.
Cięcie nieprostopadłe, określane również ukosowaniem, oznacza brak prostopadłości ciętej powierzchni. Zdarza się, że w trakcie cięcia metalu niektórzy operatorzy przecinarek taśmowych maksymalnie zapełniają ramiona imadła, chcąc w ten sposób przyśpieszyć cały proces. Niestety bardzo często takie działanie prowadzi do wystąpienia nieprostopadłego cięcia. Nie jest to jednak jedyna przyczyna.