Integracja wielu oddzielnych gniazd produkcyjnych oraz wzajemna komunikacja między nimi to podstawowy zamysł tworzenia zautomatyzowanych linii produkcyjnych.
Firma Siemens ogłosiła dzisiaj nowe rozwiązanie w ramach symulacji procesu wytwarzania przyrostowego (AM Process Simulation), służące do przewidywania zniekształceń podczas drukowania 3D.
Coraz częstszym wymaganiem stawianym przed producentami jest zapewnienie optymalnej technologii dla dynamicznie i często zmieniających się potrzeb produkcyjnych.
W dniach 7-10 listopada br. odbędą się międzynarodowe targi obróbki blach Blechexpo w Stuttgarcie. Jednym z wystawców będzie Prima Power, która zaprezentuje swoje nowe technologie i rozwiązania pod hasłem „Prima is Power”.
Druk 3D to tzw. wytwarzanie przyrostowe, po angielsku Additive Manufacturing, AM. Ten ostatni termin stosuje się obecnie głównie do wytwarzania przemysłowego.
W dniu 17 kwietnia 2018 r. w Collegno Prima Power z dumą ogłosiła wprowadzenie na rynek nowej maszyny 3D Laser Next 2141, opartej o laser światłowodowy. Produkt został zaprojektowany i opracowany z myślą o zaspokojeniu potrzeb producentów części metalowych tłoczonych w różnych sektorach przemysłu, takich jak warsztaty produkcyjne, tłocznie, przemysł lotniczy i kosmonautyczny, rolnictwo, przemysł motoryzacyjny.
Ponad 95% wdrożeń specjalistycznych aplikacji związanych bezpośrednio z ideą Industry 4.0 należy w Polsce do CAMdivision czyli pakietów NX Additive Manufacturing (techniki przyrostowe) w obszarze druku 3D metalu
Omni3D pod koniec kwietnia podpisało umowę z pierwszym resellerem z Europy Północnej firmą 3D Prima. W dniach 8-9 maja na targach Plastteknik Nordic 2019 w Malmo można było przyjrzeć się pracy drukarki 3D Factory 2.0 Production System.
W dniach 10-12 kwietnia odbędą się XI Targi Obróbki Blach i Cięcia STOM-BLECH & CUTTING. „Przemysłowa wiosna w Targach Kielce” z roku na rok gromadzi coraz większą liczbę odwiedzających, ale i wystawców.
Na szkoleniu zostanie omówiona tematyka wpływu i rola druku 3D, a dokładnie technologii MJF na globalny przemysł
Prima Power ogłosiła zakończenie fazy projektowania i rozpoczęła produkcję wysokowydajnego źródła lasera w technologii światłowodowej.
Jako największy dystrybutor NX w Polsce firma CAMdivision od kilku lat uczestniczy w prestiżowym programie NX EAP (Early Adopter/Access Program). To specjalny program firmy SIEMENS Digital Industries Software – producenta NX – w którym testowane są nowe rozwiązania z obszaru CAx/PLM zanim trafią do użytkownika końcowego w zakresie nowych funkcjonalności i polskiej wersji.
Wdrożenie automatyzacji wiąże się z wymiernymi korzyściami dla przedsiębiorstwa z sektora obróbki blach. Jest to proces, który pozwala wynieść wydajność produkcji na nowy, znacznie wyższy poziom, co wiąże się z pozytywnym aspektem finansowym dla firmy, a co więcej jest przyjazny dla środowiska.
Dzisiejsze wymagania produkcyjne stawiają przed przedsiębiorcami wyzwania realizacji produkcji nie tylko szybszej, ale i lepszej pod względem jakościowym i wydajnościowym. To z kolei nakłada na producentów maszyn do obróbki blach obowiązek opracowywania rozwiązań, które zaspokoją coraz wyższe wymagania produkcyjne. Na atrakcyjności pod tym względem zyskują maszyny wielozadaniowe tzw. kombinowane. Wiele funkcji zamkniętych w jednym urządzeniu.
CAMdivision organizuje 12 maja o godz. 10 kolejny webinar dotyczący środowiska NXCAD/CAE/CAM. Tym razem tematyką będzie projektowanie form wtryskowych w NX Mold Design oraz konformalnych kanałów chłodzących, które są wytwarzane techniką druku 3D metalu.