Expo Silesia zaprasza na kolejną edycję Targów Technologii Cięcia ExpoCUTTING oraz Targów Technologii Szlifowania GRINDexpo, które odbędą się w Sosnowcu, w dniach 16-18 lutego 2016 roku.
Przecinarki tarczowe dostarczane w trzech podstawowych rozmiarach charakteryzujących się maksymalną średnicą cięcia fi.75, 105 i 155 mm.
Doskonała wydajność skrawania i dłuższa trwałość narzędzi oznaczają więcej ukończonych części o wyższej jakości
Nadal używasz standardowych narzędzi tokarskich? Czas na szybką, ale dużą zmianę!
Już za niespełna miesiąc odbędzie się jedno z najważniejszych wydarzeń roku w branży obróbki materiałów.
Mieszek kompensatora wykonany jest z mieszanki gumowej o własnościach zbliżonych do gumy stosowanej w oponach samochodowych (kauczuki butadienowe i naturalne).
Dla branży obróbki koniec roku zapowiada się bardzo interesująco. W dniach 18-20 października Kraków po raz kolejny stanie się przemysłowym centrum Polski.
Wydziały produkcyjne zajmujące się obróbką starają się wytworzyć pewną liczbę części o określonej jakości, w określonym czasie i w określonej cenie. Konsekwentna realizacja tych celów wymaga kontroli niezliczonych czynników, takich jak parametry skrawania, koszty narzędzi i czasy przezbrojeń, eksploatacja obrabiarek, koszty manipulacji materiałami oraz koszty materiałowe i koszty pracy.
CLX 350 V6 to tokarka sterowana numerycznie wyposażona w przeciwwrzeciono oraz oś Y, które umożliwiają obróbkę złożonych części w jednej operacji. Integracja systemu automatycznego załadunku/rozładunku obrabianych części GX 6 z tokarką CLX 350 V6 umożliwia pracę w trybie ciągłym co zwiększa wydajność procesu produkcyjnego.
Wiertarka przydaje się zawsze, powinna więc znaleźć się w każdym domu. Nawet jak wykorzystujemy ją dość rzadko, to nieoczekiwanie może okazać się pomocna.
Wózek warsztatowy STANLEY FATMAX® mieszczący do 450 kg sprzętu w 12 szufladach pozwoli trzymać wszystkie narzędzia pod ręką i w jednym miejscu.
Precyzyjna obróbka elektrochemiczna (PECM) to niekonwencjonalny proces obróbczy, który może realnie pomóc w wydajnym dostarczaniu wysokiej jakości komponentów. O szczegółach dotyczących procesu opowiada Patrick Matt, menedżer produktu Kennametal Precision Surface Solutions.
Niekontrolowane wibracje stwarzają wiele problemów pojawiających się podczas skrawania. Zmienne siły występujące w procesie skrawania wywołują wibracje i drgania narzędzia, skutkujące pogorszeniem jakości powierzchni obrabianego detalu, szybkim zużyciem lub pękaniem ostrza narzędzia oraz uszkodzeniem elementów obrabiarki.
Elesa+Ganter wprowadziła nowe rozmiary standardowe dźwigni przestawnych. Rozbudowie uległy grupy dźwigni o oznaczeniu GN 300 wykonanych z metalu oraz ERX produkowanych z tworzywa.
Nowa partia tekstów: praktyka w pigułce - o obróbce skrawaniem, z wyszczególnieniem materiałów przedmiotów obrabianych.