Katalog produktów - Obróbka cieplna

Hartowanie próżniowe stosowane jest głównie w wysokich temperaturach.

Metoda hartowania w zaciskowych prasach, formach gdzie dopuszczalne są niewielkie odkształcenia, np.: pierścienie łożyskowe, bieżnie. Metoda zapewnia dobrą kontrolę wymiarów i jednolite utwardzenie.

Hartowanie izotermiczne to proces obróbki cieplnej pozwalający uzyskać w stalach strukturę bainitu. Wykorzystywany do zwiększenia twardości, wytrzymałości, ciągliwości i zmniejszenia nadmiernych odkształceń w obrabianym detalu.

Obróbka cieplna skutkuje polepszeniem własności mechanicznych zarówno wytrzymałościowych jak i plastycznych obrabianych produktów.

Hartowanie i odpuszczanie w piecach prożniowych z wysokociśnieniowym chłodzeniem w azocie: elementów ze stali do pracy na gorąco i na zimno, elementów form odlewniczych, matryc kuźniczych oraz narzedzi ze stali szybkotnących.

Hartowanie elementów stalowych o wymiarach max. 150 x 250 x 650 mm i temp. 1100°C WZL-1 oferuje następujące usługi w zakresie obróbki cieplnej stali stopowych, wysokostopowych i stopów aluminium: wyżarzanie (wysokie, niskie, izotermiczne) normalizowanie...

Hartowanie w temperaturze do 1300°C w piecu próżniowym RVFOQ424.

Oferujemy hartowanie zwykłe, na które składa się wygrzewanie w atmosferze ochronnej z następnym chłodzeniem w oleju.

Procesy wysokotemperaturowe często wymagane są w przypadku zaawansowanych procesów przemysłowych. Nierzadko komponenty muszą pracować w środowiskach agresywnych chemicznie; ważne jest aby stosowane materiały posiadały długotrwałą stabilność w bardzo wysokich temperaturach. Zarówno właściwości grafitu i węgla, takie jak odporność na wstrząsy termiczne, wysoka wytrzymałość mechaniczna czy odporność na agresywne czynniki, spełniają wymagania stawiane przez przemysł obróbki cieplnej.

Azotonawęglanie w obszarze struktury ferrytycznej  to realizowany w środowisku gazowy proces utwardzania powierzchniowego obejmujący dyfuzję do obrabianej części zarówno azotu, jak i węgla. Prawnie zastrzeżony proces firmy Bodycote to niskotemperaturowa obróbka powierzchniowa o nazwie Lindure® obejmująca dodanie tlenu w procesie. W efekcie uzyskuje się znaczną poprawę właściwości zmęczeniowych, odporności na zużycie i właściwości przeciwdziałające zatarciu.

Azotowanie gazowe ZeroFlow® elementów form wtryskowych i odlewniczych, elementów silników samolotowych, jak również elementów dla przemysłu narzędziowego, maszynowego i motoryzacyjnego.

Azotowanie gazowe Nitreg ® elementów form wtryskowych i odlewniczych, matryc do wyciskania aluminium oraz do kucia na gorąco, narzędzi tłocznych i wykrawających ze stali do pracy na zimno, elementów dla przemysłu maszynowego i motoryzacyjnego. 

Azotowanie gazowe Corr-I-Durr®, którego celem jest uzyskanie utwardzonej, odpornej na ścieranie warstwy wierzchniej materiału, praktycznie bez deformacji kształtu i zmian wymiarowych obrabianego narzędzia lub detalu. 

Azotoutlenianie z kontrolą potencjału i składu fazowego warstwy wierzchniej elementów, dające pokrycia odporne na ścieranie i korozję (kolor czarny).

Corr-I-Dur® to prawnie zastrzeżona obróbka cieplno-chemiczna firmy Bodycote do jednoczesnego poprawienia odporności na korozję i zużycie.