Dodawaj ogłoszenia, składaj zapytania, promuj swoją Firmę. Jedno konto w systemie vManager pozwala na zarządzanie usługami
na wszystkich portalach Grupy Vertica.pl.
Dodawaj ogłoszenia, składaj zapytania, promuj swoją Firmę. Jedno konto w systemie vManager pozwala na zarządzanie usługami
na wszystkich portalach Grupy Vertica.pl.
Autor: Kazimierz Woźniak
Wydawnictwo: Wydawnictwo Naukowe PWN
Stron: 444
Data wydania: 2019-07-18
Typ: książka
Druk: tak
Wersja elektroniczna: nie
ISBN:
978-83-0-120631-4
18-07-2019
16.5 x 23.5 cm
nie
nie
nie
Obróbka strumieniowo-ścierna, będąca jedną z ubytkowych metod obróbki powierzchni, miała swoje początki w II połowie XIX wieku. Jej rozwój, aż do obecnego stanu, powszechnie stosowanej i nowoczesnej metody obróbki powierzchni następował na skutek wprowadzania do stosowania zarówno nowych urządzeń obróbkowych, jak i mediów stosowanych w tych urządzeniach.
Jest to 1. tom dwutomowego opracowania dotyczącego obróbki strumieniowo-ściernej. Ten rodzaj obróbki, inaczej zwany piaskowaniem lub śrutowaniem, to jedna z najpowszechniejszych metod obróbki powierzchni – oczyszcza daną powierzchnię za pomocą sprzężonego powietrza, wody lub siły odśrodkowej.
Obróbka ma tam bardzo szerokie zastosowania – wykorzystuje się ją powszechnie do oczyszczania powierzchni (rdza, antykorozja, pod malowanie) – najczęściej w przemyśle metalowym, jest to też oczyszczanie konstrukcji stalowych, to także przetwórstwo aluminium (profile aluminiowe), ale też tzw. kulowanie dla wytrzymałości sprężyn czy kół zębatych.
W tym 1. tomie książki Autor koncentruje się na analizie asortymentu współczesnych mediów do obróbki strumieniowo-ściernej.
Publikacja przyda się inżynierom obróbki, technologom zakładów przemysłowych, pracownikom badawczo-rozwojowym zaplecza technicznego przedsiębiorstw, ale również studentom uczelni technicznych na kierunku np. Mechanika i budowa maszyn, Inżynieria Materiałowa.
Autor, wprowadzając racjonalną klasyfikację mediów [do obróbki strumieniowo-ściernej – red.], precyzyjnie opisuje ich właściwości użytkowe w ustalonych zakresach ich technicznego wykorzystania. Na uwagę zasługuje zastosowana zasada doboru urządzeń technologicznych i mediów odpowiednio do wymaganych cech warstwy wierzchniej obrabianych przedmiotów. Podstawowym walorem merytorycznym opiniowanego opracowania jest kompleksowy opis zagadnień technologicznych charakteryzujących materiały ścierne stosowane w obróbce strumieniowej.(…) Na wyróżnienie zasługuje uporządkowanie zagadnień według zasady: sposób obróbki, środki technologiczne i skutki techniczne obróbki - Z recenzji dra hab. inż. Mieczysława Marciniaka, prof. Politechniki Warszawskiej
Okładka
Strona tytułowa
Strona redakcyjna
Spis treści
1. Wprowadzenie
Literatura do rozdziału pierwszego
2. Zadania obróbki strumieniowo-ściernej
2.1. Miejsce obróbki strumieniowo-ściernej w obróbce ubytkowej
2.2. Historia rozwoju obróbki strumieniowo-ściernej
2.3. Współczesne metody obróbki strumieniowo-ściernej
2.4. Rola ścierniw w poszczególnych odmianach obróbki strumieniowo-ściernej
Literatura do rozdziału drugiego
3. Wiadomości ogólne o ścierniwach stosowanych w obróbce strumieniowo-ściernej
3.1. Asortyment współczesnych mediów w obróbce strumieniowo-ściernej
3.2. Normy dotyczące śrutów
3.3. Charakterystyka mediów stosowanych w obróbce strumieniowo-ściernej
Literatura do rozdziału trzeciego
4. Ścierniwa metalowe
4.1. Ścierniwa z metali żelaznych
4.1.1. Śruty żeliwne
4.1.1.1. Otrzymywanie śrutów żeliwnych
4.1.1.2. Parametry ścierniw żeliwnych jako śrutów
4.1.2. Śruty staliwne
4.1.2.1. Procesy granulowania ścierniw staliwnych
4.1.2.2. Wytwarzanie ścierniw staliwnych wysokowęglowych
4.1.2.3. Wytwarzanie ścierniw staliwnych niskowęglowych
4.1.2.4. Parametry ścierniw staliwnych węglowych jako śrutów
4.1.2.5. Wytwarzanie śrutów staliwnych stopowych (nierdzewnych)
4.1.2.6. Parametry ścierniw staliwnych nierdzewnych jako śrutów
4.1.3. Śruty cięte z drutu stalowego
4.1.3.1. Parametry stalowych drutów ciętych jako śrutów
4.2. Ścierniwa metalowe z metali nieżelaznych
4.2.1. Otrzymywanie śrutów z metali nieżelaznych
4.2.2. Śruty aluminiowe i ich właściwości
4.2.3. Śruty cynkowe i ich właściwości
4.2.4. Śruty z miedzi i mosiądzu oraz niklu i tytanu
4.2.5. Zakres zastosowań śrutów z metali nieżelaznych w obróbce strumieniowo-ściernej
Literatura do rozdziału czwartego
5. Syntetyczne ścierniwa mineralne
5.1. Elektrokorundy i węglik krzemu
5.1.1. Elektrokorundy
5.1.1.1. Otrzymywanie elektrokorundu zwykłego
5.1.1.2. Otrzymywanie elektrokorundu szlachetnego
5.1.1.3. Otrzymywanie elektrokorundu chromowego
5.1.2. Węglik krzemu
5.1.2.1. Otrzymywanie węglika krzemu
5.1.3. Przeróbka klinkieru materiałów ściernych na ziarno
5.1.4. Parametry elektrokorundu i węglika krzemu jako śrutów
5.1.5. Zakres zastosowań ścierniw elektrokorundu i węglika krzemu w obróbce strumieniowo-ściernej
5.2. Mikrokulki szklane
5.2.1. Proces wytwarzania mikrokulek szklanych
5.2.2. Parametry mikrokulek szklanych jako śrutów
5.2.3. Zakres zastosowań mikrokulek szklanych w obróbce strumieniowo-ściernej
5.3. Mikrokulki z ceramiki cyrkonowej
5.3.1. Otrzymywanie kulek ceramicznych
5.3.2. Parametry kulek ceramicznych jako śrutów
5.3.3. Zakres stosowania śrutu ceramicznego w obróbce strumieniowo-ściernej
5.4. Ścierniwa boksytowe
5.5. Literatura do rozdziału piątego
6. Mineralne ścierniwa pochodzenia naturalnego
6.1. Piasek kwarcowy
6.2. Granat
6.3. Oliwin
6.4. Staurolit
6.5. Inne mineralne ścierniwa pochodzenia naturalnego
6.6. Parametry mineralnych ścierniw naturalnych jako śrutów
6.7. Zakres zastosowań śrutów mineralnych pochodzenia naturalnego w obróbce strumieniowo-ściernej
Literatura do rozdziału szóstego
7. Śruty z tworzyw sztucznych
7.1. Rodzaje śrutów z tworzyw sztucznych
7.2. Śruty o nieregularnych kształtach
7.2.1. Charakterystyka śrutów o nieregularnych ziarnach
7.2.2. Zakres stosowania śrutów o nieregularnych kształtach
7.3. Śruty z tworzyw sztucznych o regularnych kształtach ziaren
7.3.1. Charakterystyka geometryczna śrutów formowanych
7.3.2. Zastosowanie śrutów o regularnych kształtach w obróbcestrumieniowo-ściernej
7.3.3. Śruty do obróbki kriogenicznej
Literatura do rozdziału siódmego
8. Inne media śrutownicze
8.1. Śruty roślinne
8.1.1. Granulaty z kolb kukurydzy
8.1.2. Granulaty ze skorupek orzechów
8.1.3. Zakres zastosowania mediów roślinnych w obróbce strumieniowo-ściernej
8.2. Ścierniwo granulatu szklanego
8.3. Kwaśny węglan sodu
8.3.1. Charakterystyka proszków kwaśnego węglanu sodu jako ścierniwa iich zastosowanie w obróbce strumieniowo-ściernej
8.4. Ścierniwo suchego lodu
8.4.1. Otrzymywanie ścierniw suchego lodu
8.4.2. Właściwości ścierniw suchego lodu i zakres ich stosowania w obróbce strumieniowo-ściernej
8.5. Ścierniwa piankowe
8.5.1. Właściwości ścierniw piankowych i ich miejsce w obróbce strumieniowo-ściernej
Literatura do rozdziału ósmego
9. Śruty żużlowe
9.1. Rodzaje ścierniw żużlowych
9.2. Procesy powstawania żużli
9.2.1. Powstawanie żużli wielkopiecowych i konwertorowych
9.2.2. Powstawanie żużli pomiedziowych
9.2.3. Powstawanie żużli paleniskowych
9.3. Przeróbka żużli na ścierniwo
9.3.1. Granulowanie żużli
9.4. Charakterystyka ścierniw żużlowych
9.4.1. Właściwości ścierniw żużla pomiedziowego
9.4.1.1. Obróbka cieplna ścierniw żużla pomiedziowego
9.5. Zakres zastosowań ścierniw żużlowych w obróbce strumieniowo-ściernej
Literatura do rozdziału dziewiątego
10. Media do kulowania
10.1. Rodzaje mediów do kulowania
10.2. Charakterystyka mediów do kulowania
10.2.1. Uziarnienie mediów do kulowania
10.2.2. Kształt i defekty budowy wewnętrznej ziaren śrutów do kulowania
Literatura do rozdziału dziesiątego
11. Właściwości śrutów i metody ich badań
11.1. Przygotowanie próbek ścierniw do badań
11.2. Wielkość ziarna
11.2.1. Analiza sitowa ścierniwa
11.2.2. Optyczno-elektroniczne metody pomiaru uziarnienia ścierniw
11.3. Kształt ziaren ścierniw
11.3.1. Metody wizualne oceny kształtu ziaren ściernych
11.3.2. Ilościowe metody oceny kształtu ziaren ściernych
11.3.3. Techniki pomiaru kształtu ziaren ścierniw
11.3.4. Rola kształtu ziaren ścierniw w obróbce strumieniowo-ściernej
11.4. Gęstość
11.5. Gęstość nasypowa
11.6. Sypkość ścierniw
11.7. Twardość ścierniw
11.7.1. Metody określania twardości ścierniw
11.7.1.1. Metoda Vickersa i Knoopa
11.7.1.2. Metoda Rockwella
11.7.1.3. Metoda Barcola
11.7.1.4. Twardość Mohsa
11.7.2. Problematyka oceny twardości ścierniw
11.8. Trwałość ścierniw
11.8.1. Sposoby przedstawiania wyników badań trwałości ścierniw
11.9. Test Almena
11.10. Czystość chemiczna ścierniw
11.10.1. Oznaczanie zawartości wilgoci
11.10.2. Oznaczanie chlorków rozpuszczalnych w wodzie
11.10.3. Oznaczanie zanieczyszczeń rozpuszczalnych w wodzie
11.10.4. Zawartość wtrąceń magnetycznych
Literatura do rozdziału jedenastego
12. Czynniki szkodliwe występujące podczas stosowania ścierniw w obróbce strumieniowo-ściernej
12.1. Emisja pyłu
12.1.1. Krzemionka krystaliczna
12.1.2. Toksyczne pierwiastki i związki chemiczne
12.3. Radioaktywność ścierniw
12.4. Problematyka odpadów po obróbce strumieniowo-ściernej
Literatura do rozdziału dwunastego
W naszym serwisie możesz złożyć zapytanie do wielu firm.
Zapytanie możesz wysłać bezpośrednio do firmy lub o wybrany produkt a nawet całą kategorię produktów.
Poniżej w kilku krokach pokazujemy jak wysłać zapytanie.
1. Skorzystaj z wyszukiwarki wpisując czego szukasz.
2. Zaznacz na liście wyniku wyszukiwania wybrane pozycje.
Możesz także wejść bezpośrednio do katalogu firm lub katalogu produktów i dokonać wyboru.
3. Twój wybór będzie pokazany w górnym pasku portalu. Najedź myszką i kliknij.
4. Następnie kliknij przycisk „Wyślij zapytanie do firm”.
5. Jeżeli nie jesteś zalogowany to włączy się strona z możliwością wyboru w jaki sposób chcesz korzystać z serwisu.
6. Włączy się formularz składania zapytania.
Miejsca, do których składasz zapytania zostały podzielone na zakładki. Na czerwono podświetlone są liczby wybranych firm, produktów itd. Tutaj możesz jeszcze dokonać zmian wyboru.
Wpisz swoje zapytanie, podaj dane kontaktowe i wyślij.
7. My roześlemy Twoje zapytanie do wybranych przez Ciebie firm, a Ty czekaj na odpowiedzi.
8. Chcesz złożyć zapytanie? Kliknij tutaj i wpisz czego szukasz.
