Za pomocą frezarki możliwa jest obróbka powierzchni płaskich oraz kształtowych (jak koła zębate, rowki, gwinty). Urządzenia te znajdują zastosowanie głównie w warsztatach i zakładach produkcyjnych, a dzięki dużej wydajności pracy mogą być wykorzystywane zarówno w produkcji jednostkowej, jak i seryjnej.

Frezarki uniwersalne

Frezarki uniwersalne to wyspecjalizowane urządzenia wykorzystywane do obróbki materiałów – najczęściej metalowych. Charakteryzują się szerokim zastosowaniem – zarówno do prac naprawczych wykonywanych w warsztatach, jak i w zakładach produkcyjnych (do wykonania pojedynczych elementów, albo produkcji seryjnej). Dzięki wyposażeniu w duże stoły robocze frezarki uniwersalne umożliwiają obróbkę przedmiotów o większych gabarytach, a cały cykl pracy usprawniają pulpit sterujący czy wyświetlacz cyfrowy wskazujący aktualne parametry.

Ich dodatkową zaletą jest możliwość regulowania głowicy, a tym samym wykorzystanie do różnego rodzaju prac. Wysokiej jakości materiały, z jakich wykonywane są frezarki uniwersalne, oraz wytrzymałość na duże obciążenia sprawiają, że urządzenia te są wręcz niezbędne podczas produkcji seryjnej. Pełną specyfikację frezarek uniwersalnych można znaleźć w sieci, na stronach różnych producentów, na przykład: http://eurometal.com.pl/frezarki/uniwersalne/.

Komputerowe sterowanie

Dzięki zastosowaniu nowoczesnych technologii i dodatkowych funkcji, frezarki konwencjonalne zostały w dużej mierze zastąpione obrabiarkami z komputerowym sterowaniem CNC (skrót od ang. Computerized Numerical Control). Zastosowanie takiego rozwiązania umożliwia szybką i precyzyjną produkcję elementów powtarzalnych, nawet o skomplikowanym kształcie.

Na cały proces z użyciem sprzętu składają się projektowanie, przetworzenie wykonanego projektu na plan sterowania urządzenia i wreszcie wytworzenie elementu. Praca maszyny nadzorowana jest przez programy i sterowniki, ale nad całością czuwa operator, który poprzez interfejs użytkownika może zmieniać parametry, wprowadzać ewentualne korekty narzędzi, czy po prostu śledzić postęp produkcji i samego programu.

Funkcje standardowe i dodatkowe

Wyposażenie standardowe i dodatkowe frezarek uniwersalnych, jakie są obecnie dostępne na rynku, różnić się może zależnie od producenta, czy przeznaczenia maszyny. Przykładowo najbardziej nowoczesny sprzęt sterowany numerycznie (CNC) zawiera takie elementy, jak pozycjonowanie wrzeciona, instalacja służąca do chłodzenia maszyny, kabina ochraniająca przestrzeń roboczą, przekładnie śrubowe toczne, podtrzymkę do długich trzpieni, wrzeciono poziomowe i pionowe, a także osłona prowadnic, lampa oświetleniowa, czy komplet kluczy obsługowych. Wyposażenie dodatkowe obejmuje z kolei takie udogodnienia, jak imadła, trzpienie i oprawki, sonda do pomiaru przedmiotu lub narzędzia, karta Ethernet, oprogramowanie, różnego rodzaju stoły (uchylny, płytowy, obrotowy CNC), czy elektroniczne kółko ręczne.

Szybka i precyzyjna obróbka materiału

Frezarki uniwersalne mają niewątpliwie wiele zalet. Te nowoczesne urządzenia pozwalają na szybką obróbkę materiału, a ponadto nie są trudne w obsłudze. Produkowane obecnie maszyny charakteryzują się dużą wytrzymałością, pozwalają na precyzyjną pracę, a ponadto mają wiele przydatnych w użytkowaniu funkcji.

Nowoczesne frezarki uniwersalne same diagnozują usterki i informują o nich operatora, a wygodny interfejs w urządzeniach CNC dodatkowo usprawnia cały proces produkcji. Zastosowanie mocnych siłowników umożliwiających dużą dynamikę posuwu, precyzyjne pozycjonowanie oraz dokładność powtarzalności pozycjonowania sprawia, że maszyny te mają szeroki zakres zastosowania.

Ponieważ wybór odpowiedniej frezarki do warsztatu, czy zakładu produkcyjnego nie jest łatwy, najważniejszym parametrem, na jaki należy zwrócić uwagę podczas zakupu jest z pewnością typ urządzenia i rodzaj frezowania, jaki można uzyskać z jego pomocą.