narzedziownia

Szanowny Użytkowniku,

Zanim zaakceptujesz pliki "cookies" lub zamkniesz to okno, prosimy Cię o zapoznanie się z poniższymi informacjami. Prosimy o dobrowolne wyrażenie zgody na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych partnerów biznesowych oraz udostępniamy informacje dotyczące plików "cookies" oraz przetwarzania Twoich danych osobowych. Poprzez kliknięcie przycisku "Akceptuję wszystkie" wyrażasz zgodę na przedstawione poniżej warunki. Masz również możliwość odmówienia zgody lub ograniczenia jej zakresu.

1. Wyrażenie Zgody.

Jeśli wyrażasz zgodę na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych Zaufanych Partnerów, które udostępniasz w historii przeglądania stron internetowych i aplikacji w celach marketingowych (obejmujących zautomatyzowaną analizę Twojej aktywności na stronach internetowych i aplikacjach w celu określenia Twoich potencjalnych zainteresowań w celu dostosowania reklamy i oferty), w tym umieszczanie znaczników internetowych (plików "cookies" itp.) na Twoich urządzeniach oraz odczytywanie takich znaczników, proszę kliknij przycisk „Akceptuję wszystkie”.

Jeśli nie chcesz wyrazić zgody lub chcesz ograniczyć jej zakres, proszę kliknij „Zarządzaj zgodami”.

Wyrażenie zgody jest całkowicie dobrowolne. Możesz zmieniać zakres zgody, w tym również wycofać ją w pełni, poprzez kliknięcie przycisku „Zarządzaj zgodami”.




Artykuł Dodaj artykuł

Nowa generacja płytek w technologii Duratomic® firmy Seco jeszcze wyżej podnosi poprzeczkę w zakresie toczenia stali

Gdy w 2007 roku firma Seco wprowadziła technologię Duratomic, była to pierwsza w branży steksturowana powłoka Al2O3 oparta na fazie α oraz nowy standard wydajności obróbki skrawaniem.  

 
Logo SECO
 

Gdy w 2007 roku firma Seco wprowadziła technologię Duratomic, była to pierwsza w branży steksturowana powłoka Al2O3 oparta na fazie α oraz nowy standard wydajności obróbki skrawaniem.

Dziś, po latach nieprzerwanych prac badawczo-rozwojowych w zakresie przetwarzania i projektowania materiałów, firma dokonała dalszych udoskonaleń tych powłok z tlenku aluminium oraz włączyła technologię wykrywania zużytych krawędzi płytek, aby zapewnić najnowszym gatunkom TP niepowtarzalną niezawodność, przewidywalność i wydajność toczenia stali.

Seco Duratomic

Gatunki płytek TP2501, TP1501 i TP0501 należą do nowej generacji technologii Duratomic. Charakteryzują się większą ciągliwością, żaroodpornością i obojętnością chemiczną dla maksymalnego wydłużenia trwałości ostrza. Jednocześnie mogą być stosowane do skrawania przy jeszcze wyższej prędkości.

Według firmy Seco najnowsza technologia Duratomic, zastosowana w płytkach TP2501, TP1501 i TP0501, zwiększa wydajność w typowych zastosowaniach obejmujących toczenie o co najmniej 20% w porównaniu z pierwszymi gatunkami tego typu: TP2500, TP1500 i TP0500. Dzięki wysiłkom zespołu pracującego nad nowym rozwiązaniem płytki te można stosować do obróbki w szerszym zakresie prędkości, co pozwoli producentom na wykorzystanie ich zarówno do pracy z wyższą, jak i z niższą prędkością przy zachowaniu porównywalnej trwałości ostrza.

Kolejną cechą technologii Duratomic nowej generacji jest możliwość wykrywania zużytych krawędzi płytek TP, tak aby operatorzy mogli je szybko i wyraźnie dostrzec gołym okiem. Firma Seco ustaliła, w dzisiejszych warunkach produkcyjnych jest to konieczność, ponieważ dane zebrane podczas badania przeprowadzonego przez firmę wykazały, że ponad 10% krawędzi w wyrzucanych płytkach jest niezużytych.

Najważniejszą korzyścią systemu wykrywania zużytych krawędzi płytek TP2501, TP1501 i TP0501 przy zastosowaniu chromu jest to, że wyraźne oznaki zużycia w kontrastowym kolorze nie wpływają na pracę narzędzia ani na parametry obróbki, np. skrawania. W efekcie każda krawędź będzie mogła posłużyć do obróbki większej liczby części, przestoje będą rzadsze, a ilość odpadów — mniejsza.

Szeroki zakres wielkości i geometrii płytek TP2501, TP1501 i TP0501 sprawia, że są one odpowiednie do obróbki zgrubnej, średniej i wykończeniowej. To najlepszy wybór do toczenia stali, niezależnie od tego, czy celem jest wszechstronność, duża prędkość czy zrównoważona wydajność.

TP2501 to wszechstronny gatunek o niezwykle bezpiecznej ciągliwości krawędzi, zapewniającej pewną produktywność i niezawodność w ogólnych zastosowaniach obejmujących toczenie stali. To idealne płytki do operacji na materiałach o różnych właściwościach i w nieprzewidywalnych warunkach.

TP1501 to gatunek ogólny o zrównoważonych właściwościach, dzięki czemu doskonale nadaje się do zastosowań wymagających wysokiej odporności na ścieranie podczas obróbki elementów ze stali niskostopowej. Poza tym płytki te można stosować do pracy z wyższą prędkością skrawania bez uszczerbku na jakości — dzięki ich niezawodności i precyzji.

TP0501 to gatunek ogólny, który najlepiej sprawdza się w stabilnych warunkach obróbki oraz zadaniach wymagających wysokiej produktywności. Spośród nowych płytek TP to właśnie ten gatunek zapewnia największą odporność na ścieranie i/lub najwyższą prędkość skrawania podczas toczenia stali wysokostopowej i ściernej. Ponadto wyjątkowa żaroodporność płytek TP0501 umożliwia użytkownikom osiągnięcie wysokiej wydajności skrawania metalu bez zastosowania chłodziwa.