Wyjątkowa trwałość, niski poziom drgań i cicha praca to cechy nowych tarcz pilarskich firmy Bosch przeznaczonych do cięcia drewna, paneli laminowanych, materiałów kompozytowych, tworzyw sztucznych i metali nieżelaznych.

Wprowadzając do swojej oferty nowe tarcze: „Top Precision” i „Best for Laminate”, Bosch zapewnia klientom kompleksowy program tarcz pilarskich do różnych typów pił stacjonarnych i ukośnic. Produkty dostępne są w sprzedaży od lipca.

Nowe tarcze pilarskie „Top Precision“ zapewniają wyjątkowo precyzyjne i czyste cięcie różnych materiałów. Przeznaczone są do niemal każdego rodzaju zastosowania – od pił stacjonarnych aż po ukośnice.

Nowe tarcze pilarskie „Top Precision“ i „Best for Laminate“ firmy Bosch. Fot. Bosch

Jakie jest zastosowanie nowych tarcz oraz co wpływa na ich jakość?

Tarcze „Top Precision Wood“ to właściwy osprzęt do cięcia wszystkich materiałów drewnianych, tarcze „Top Precision Laminated Panel“ nadają się do cięcia jedno- lub obustronnie laminowanych płyt meblowych, natomiast tarczami „Top Precision Multi Material“ można ciąć materiały kompozytowe, metale nieżelazne i tworzywa sztuczne.

Nowa tarcza pilarska „Best for Laminate“ gwarantuje wysoką trwałość przy cięciu podłogowych paneli laminowanych. Przy produkcji tych tarcz Bosch korzysta z ponad 40-letniego doświadczenia firmy Freud, wiodącego na świecie producenta innowacyjnych tarcz pilarskich. Od roku 2009 dział osprzętu firmy Freud jest częścią Grupy Bosch.

Stałą, wysoką jakość tarcz pilarskich gwarantują zaawansowane technologicznie maszyny i w pełni zautomatyzowane procesy. Produkcja własna proszku węglikowego i zębów wykonanych z węglików spiekanych umożliwia pełną kontrolę procesu produkcji. Kontrola jakości całej linii produkcyjnej odpowiada normom ISO, EN i DIN.

Najwyższą jakość cięcia tarcz „Top Precision“ i „Best for Laminate“ gwarantują innowacyjne procesy produkcyjne:
• Powłoka „cleanteq“ w tarczach Top Precision oraz powłoka „proteqtion“ w tarczach "Best for Laminate" zapobiegają przywieraniu pozostałości materiału lub kleju do korpusu tarczy. Efekty to niższe tarcie podczas cięcia oraz większa trwałość i ochrona antykorozyjna tarcz.
• Węgliki spiekane „microteq“ stosowane do produkcji zębów tarcz mają wielkość ziaren nieprzekraczającą jednego mikrometra. Uzyskana dzięki temu wyższa gęstość materiału gwarantuje większy stopień twardości zębów przy jednocześnie większej elastyczności. Pozwala to ograniczyć zużycie krawędzi zębów i utrzymać wysoką jakość cięcia w całym okresie użytkowania tarczy.
• W celu skutecznego tłumienia drgań opracowano technologię „Stabilteq“. Szczeliny w korpusie tarczy zostały wypełnione poliuretanem, który znacznie lepiej tłumi drgania. Tłumienie drgań także przyczynia się do poprawy jakości cięcia i zwiększenia trwałości tarcz. Dodatkowo „Stabilteq“ ograniczyć emisję hałasu.

Kolejnymi zaletami nowych tarcz pilarskich Bosch są: specjalny pierścień zwiększający sztywność tarczy i odporność na odkształcenia w trakcie pracy. Do produkcji korpusów tarcz Bosch wykorzystuje stal wysokiej jakości, utwardzaną do HRC 46. Wycinane laserem szczeliny dylatacyjne zapewniają optymalną stabilność tarczy.