Narzędzia ścierne to bardzo szeroka grupa wyrobów produkowanych przez różnych wytwórców, co sprawia, że na rynku znajduje się wiele dobrej jakości marek – jedną z nich są narzędzia ścierne Klingspor.

Zastosowania narzędzi ściernych

Narzędzia ścierne to wyroby współpracujące zarówno z maszynami stacjonarnymi, przemysłowymi, jak i ręcznymi napędzanych pneumatycznie lub elektrycznie – np. szlifierki oscylacyjne, delta, mimośrodowe, taśmowe, rotacyjne, proste i kątowe, szlifierki do ścian, pilniki, wiertarki, wiertarko-wkrętarki itp. Niektóre narzędzia ścierne np. te w postaci arkuszy czy niewielkich taśm, stosuje się także w szlifowaniu ręcznym.

Narzędzia ścierne nasypowe mogą być wykorzystane do czyszczenia powierzchni, gratowania, fazowania, szlifowania zgrubnego, średnio dokładnego, dokładnego i wykończeniowego itd. Ich materiałowy zakres stosowania jest imponujący: od wszelkich rodzajów drewna (twardego, miękkiego, klejonego, liściastego, iglastego itp.) i materiałów drewnopochodnych (płyt wiórowych, laminowanych, okleinowanych i pilśniowych, sklejek), gipsu, płyt gipsowych i gipsowo-kartonowych, poprzez różne stopy stali i metali nieżelaznych, miedź, aluminium, do farb i lakierów, szpachli, podkładów, żelkotu, tworzyw sztucznych, kompozytów, kamienia, szkła, skóry, gumy itd. Wykorzystuje się więc je w bardzo wielu dziedzinach gospodarki i życia.

Narzędzia ścierne nasypowe – produkcja i budowa

Narzędzia ścierne nasypowe mają budowę warstwową. Kolejne ich warstwy tworzą: podłoże (papier, płótno, fibra, folia), spoiwo podkładowe, ziarno ścierne i spoiwo zalewowe oraz opcjonalna dodatkowa warstwa aktywna optymalizująca obróbkę szlifierską. Narzędzia ścierne nasypowe produkowane są w formie grubych rulonów, a ściślej: jumbo-roli, które wytwarza się na jednym zautomatyzowanym ciągu technologicznym. W firmie Klingspor ciąg ten nazywany jest agregatem. Agregat składa się ze wielu wyspecjalizowanych maszyn, które najpierw na przesuwające się szerokie i długie pasy papieru czy płótna nanoszą spoiwo, następnie na tak przygotowane podłoże nasypują ziarno ścierne i wstępnie suszą tak przygotowany materiał. W kolejnym kroku nakładane na niego cienką warstwę spoiwa zalewowego i opcjonalnie tzw. dodatkową warstwę aktywną. Ostatnią fazą produkcji, jest całkowite wysuszenie produktu w tunelu schnącym i zwinięcie go w rulon, czyli jumbo-rolę. Tak powstaje tzw. bazowy materiał ścierny nasypowy, który trafia do magazynu fabrycznego lub do firm konfekcjonujących.

Obecnie agregaty są wysoce zaawansowane technologicznie i całkowicie zautomatyzowane. Ich pracą steruje komputer wykorzystujący specjalne oprogramowanie i wiele czujników służących do monitorowania procesu produkcji. Dzięki temu i starannemu doborowi komponentów oraz rygorystycznej kontroli jakości narzędzia ścierne Klingspor odznaczają się najwyższą jakością i bezpieczeństwem pracy oraz spełniają najsurowsze normy europejskie i światowe.

Z wyprodukowanego w agregacie wyjściowego materiału ściernego wykonuje się wszystkie rodzaje dostępnych obecnie narzędzi ściernych nasypowych, a także lamelki i listki, które są komponentami ściernic listkowych oraz talerzowych. Dokładnie mówiąc, na hali produkcyjnej z jumbo-roli wycina się określone kształty i wymiary narzędzi ściernych, używając do tego różnego rodzaju wykrojników oraz maszyn rozcinających i tnących wzdłużnie. W ten sposób powstają pasy bezkońcowe, arkusze, rolki i krążki ścierne itp. Ostatnim etapem ich produkcji jest konfekcjonowanie i wysyłka do odbiorców. Za wysyłkę narzędzi do odbiorców w Europie odpowiada m.in. nowoczesny magazyn wysokiego składowania w Bielsku-Białej, który zlokalizowany jest na terenie zakładu Klingspor produkującego bazowe materiały ścierne.