narzedziownia

Szanowny Użytkowniku,

Zanim zaakceptujesz pliki "cookies" lub zamkniesz to okno, prosimy Cię o zapoznanie się z poniższymi informacjami. Prosimy o dobrowolne wyrażenie zgody na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych partnerów biznesowych oraz udostępniamy informacje dotyczące plików "cookies" oraz przetwarzania Twoich danych osobowych. Poprzez kliknięcie przycisku "Akceptuję wszystkie" wyrażasz zgodę na przedstawione poniżej warunki. Masz również możliwość odmówienia zgody lub ograniczenia jej zakresu.

1. Wyrażenie Zgody.

Jeśli wyrażasz zgodę na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych Zaufanych Partnerów, które udostępniasz w historii przeglądania stron internetowych i aplikacji w celach marketingowych (obejmujących zautomatyzowaną analizę Twojej aktywności na stronach internetowych i aplikacjach w celu określenia Twoich potencjalnych zainteresowań w celu dostosowania reklamy i oferty), w tym umieszczanie znaczników internetowych (plików "cookies" itp.) na Twoich urządzeniach oraz odczytywanie takich znaczników, proszę kliknij przycisk „Akceptuję wszystkie”.

Jeśli nie chcesz wyrazić zgody lub chcesz ograniczyć jej zakres, proszę kliknij „Zarządzaj zgodami”.

Wyrażenie zgody jest całkowicie dobrowolne. Możesz zmieniać zakres zgody, w tym również wycofać ją w pełni, poprzez kliknięcie przycisku „Zarządzaj zgodami”.




Artykuł Dodaj artykuł

Gratowarki / Zaoblarki / Szlifierki krawędzi i powierzchni blach

Wiele firm posiada w swoim parku maszynowym wycinarki plazmowe i laserowe blach. Za ich pomocą produkowane są detale różnych grubości i kształtów, przez co firmy nie muszą ich kupować oraz mogą działać elastycznie (pod swoje zmienne potrzeby).

Wiele firm posiada w swoim parku maszynowym wycinarki plazmowe i laserowe blach. Za ich pomocą produkowane są detale różnych grubości i kształtów, przez co firmy nie muszą ich kupować oraz mogą działać elastycznie (pod swoje zmienne potrzeby).

Problemem pozostaje często jakość krawędzi po cięciu a dokładniej mówiąc to co na niej pozostaje a jest to między innymi

  • Ostra krawędź, której nie można „bezpiecznie” pomalować
  • Wypływka po cięciu plazmowym

Gratowarki / Zaoblarki / Szlifierki krawędzi i powierzchni blach

  • Grat po cięciu laserowym 

Gratowarki / Zaoblarki / Szlifierki krawędzi i powierzchni blach

  • Tlenek na krawędzi

Gratowarki / Zaoblarki / Szlifierki krawędzi i powierzchni blach

Często spotkaną metodą usuwania pozostałości po wypalaniu detalu i wyrównywaniu jego krawędzi jest szlifowanie za pomocą ręcznej szlifierki kątowej, jednakże

  • jest to metoda pracochłonna i niezbyt wydajna
  • proces szlifowania tzw. otwartego powoduje hałas i zanieczyszczenie
  • brak powtarzalności i trudna do utrzymania wymagań tolerancji wymiarowej 

Gratowarki / Zaoblarki / Szlifierki krawędzi i powierzchni blach

Alternatywą mogą być specjalistyczne maszyny [Gratowarki / Zaoblarki / Szlifierki] do obróbki powierzchni oraz krawędzi detali. Są to stacjonarne szlifierki pracujące w cyklu zmechanizowanym 

  • Operator układa detale na przesuwającą się taśmę transportową (o szerokości odpowiadającej ilości detali, która będzie miała być obrobiona na danej zmianie)
  • Detale są utrzymywane podciśnieniowo oraz opcjonalnie magnetycznie (stalowe) a następnie transportowane do komory roboczej
  • W komorze roboczej sekcja narzędzi (dobrana do danego zadania) lub kilka sekcji narzędzi  po sobie obrabia detale
  • Zarówno parametry szybkości przesuwu jak i pracy narzędzi są sterowalne 

Gratowarki / Zaoblarki / Szlifierki krawędzi i powierzchni blach

W zależności od potrzeb maszyny mogą operować różnego rodzajami narzędzi a tym samym w różnoraki sposób obrabiać detale

  • Pas ścierny – moduł montowany w maszynach wielosekcyjnych służy do efektywnego usuwania wypływki oraz gratu z krawędzi detali przez zeszlifowanie. Może być również stosowany z drobniejszym ziarnem do późniejszego wyszlifowania powierzchni detali
  • Dyski lamelowe – ułożone w sekcje, stanowią często drugą linię obróbki detali w maszynach wielomodułowych. Ich zadaniem jest obróbka krawędzi detalu celem jej zatępienia (np. przed cynkowaniem). Do dyspozycji jest kilka typów dysków o różnej strukturze i gradacji ziarna ściernego, co ma wpływ na jakość powierzchni
Gratowarki / Zaoblarki / Szlifierki krawędzi i powierzchni blach

Dyski drutowe – szczotki służą do usuwania tlenków przyległych do krawędzi detalu

  • Dyski drutowe – szczotki służą do usuwania tlenków przyległych do krawędzi detalu

Dyski drutowe – szczotki służą do usuwania tlenków przyległych do krawędzi detalu

  • Walce lamelowe służą do zaoblania krawędzi detali na promień (przed malowaniem)

Dyski drutowe – szczotki służą do usuwania tlenków przyległych do krawędzi detalu

W zależności od potrzeb do dyspozycji mamy kilka rodzajów maszyn 

  • Jednosekcyjne OXY650-5D z pięcioma dyskami / szczotkami lub OXY650-4B z czterema walcami lamelowymi
Dyski drutowe – szczotki służą do usuwania tlenków przyległych do krawędzi detalu
Dyski drutowe – szczotki służą do usuwania tlenków przyległych do krawędzi detalu
  • Wielosekcyjne EXPLORER650 / MERCURY1100 / FLEXY1350 / GIANT1650 z dwoma - trzema – czterema sekcjami typu pas ścierny i dyski 
Dyski drutowe – szczotki służą do usuwania tlenków przyległych do krawędzi detalu
Dyski drutowe – szczotki służą do usuwania tlenków przyległych do krawędzi detalu

Oferowane przez nas maszyny zapewniają

  • powtarzalność i dokładność wykonania 
  • wydajną pracę operatora zamiast kilku szlifierzy
  • kilka procesów na raz : usuwanie wypływki / gratu, zatępianie, szlifowanie 

Dyski drutowe – szczotki służą do usuwania tlenków przyległych do krawędzi detalu

Zachęcamy do kontaktu w celu omówienia szczegółów rozwiązań dla Państwa

www.intechmet.com.pl

tel. +48 503 569 621

Artykuł został dodany przez firmę