Wykonawstwo odlewów piaskowych to kilkuetapowy proces, który rozpoczyna przygotowanie form oraz rdzeni odlewniczych na bazie modelów i rdzennic. Formy robi się z piasku krzemionkowego, rzadziej cyrkonowego lub chromitowego, wymieszanego ze spoiwem np. gliną. Grubość granulatu piaskowego dobiera się w zależności od tego, jak gładką powierzchnię formy chce się uzyskać. Im piasek jest drobniejszy, tym powierzchnia jest gładsza. Jeśli istnieje taka potrzeba, formę uzupełnia się o rdzeń odwzorowujący wewnętrzny kształt wytwarzanego przedmiotu.

Gotową formę z rdzeniem zalewa się ciekłym metalem, czeka, aż masa stężeje, a gdy zastygnie, wybija się odlewy piaskowe, by poddać je dalszej obróbce. Z uzyskanych półwyrobów usuwa się układy wlewowe i nadlewy, oczyszcza je i wykańcza przy zastosowaniu metod CNC lub technik obróbki powierzchniowej, takich jak piaskowanie bądź śrutowanie. Wspomniane działania realizuje się w celu nadania wyrobom żądanych kształtów i wymiarów. Odlewy piaskowe można wykonywać ręcznie lub korzystając z nowoczesnej, całkowicie zautomatyzowanej linii formierskiej.

Z uwagi na to, że produkcja odlewów piaskowych wymaga wcześniejszego przygotowania oprzyrządowania (każdorazowo do konkretnego zlecenia), jednostkowy koszt wyrobu jest dość wysoki. Dlatego też w przypadku realizacji zamówień wielkoseryjnych, głównie ze względu na koszty, częściej korzysta się z metody odlewania ciśnieniowego. Niemniej jednak jeśli budżet na to pozwala, nie ma najmniejszego problemu, by wykonać serię elementów techniką odlewania piaskowego. Aczkolwiek trzeba mieć przy tym na względzie, że odlewy piaskowe charakteryzują się mniejszą dokładnością wymiarową aniżeli odlewy ciśnieniowe.

Czym cechują się odlewy piaskowe?

Odlewy piaskowe wykonuje się w uprzednio przygotowanych formach, także z naddatkiem na dalszą obróbkę, przez co ich dokładność wymiarowa jest mniejsza niż odlewów ciśnieniowych. Poza tym ich kształt jest mniej precyzyjny a powierzchnia chropowata. Wyroby uzyskują ostateczną formę, zgodną z parametrami zawartymi w specyfikacji, dopiero w trakcie obróbki mechanicznej, w takcie której stopniowo usuwa się nadmiar materiału.

Nie zmienia to jednak faktu, że cały proces wytwórczy postępuje w miarę szybko, więc nawet duże zamówienia obsługuje się w krótkim czasie. Do tego technologia umożliwia wykonanie elementów różnej wielkości, o sporych gabarytach i wadze sięgającej do kilkudziesięciu kilogramów. Wspomniane aspekty sprawiają, że technologia zyskuje zastosowanie przede wszystkim w inżynierii mechanicznej, lotniczej, lądowej, morskiej oraz przy produkcji energii.
Odlewnia Kowala - odlewnia metali kolorowych i aluminium

Odlewnia Kowala - odlewnia metali kolorowych i aluminium